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管理文件 杭州洛基机械制造有限公司 编制部门 ERP小组 BOM表的编制与修改规程 审 核 批 准 文件编号 版次：A/0 实施日期： Q/RM50636 页次：1/2 2008.5.1 1 目的 本规程规定了产品BOM表的编制与修改要求。 2 范围 本规程适用于BOM表的编制与修改。 3 流程图 责任 技术中心 技术中心 营销部 公司领导 技术中心 技术中心 营销部 生产部 物流部 技术中心 各有关部门 流程图 1开始 输入/输出 ?设计任务书 →设计的图纸 ?设计的图纸 ?新增物料申请表 →新增的物料 ?设计的图纸 ?客户要求 ?包装要求 ?配置要求 →提出BOM清单 →提出BOM审核意见 →建立BOM表 →打印BOM表 →提出审核意见 →修改BOM表 注解 1技术中心收到设计任务书后组织设计人员设计。 2 正式签字齐全的图纸下达后由ERP专职人员依据《物料编码规则》立即新增物料编码。（在不知外购还是自制的前提下暂按自制处理） 3试制的、试验的、新增物料，由采购部在腾讯通上向ERP管理人员提出或需求部门向物流部提出，物流部在提采购申请前在腾讯通上向ERP管理人员提出，ERP管理人员依据《物料编码规则》新增物料编码。 4 BOM表初稿由营销部完成，公司主管领导审核。BOM设置必须考虑能否满足客户的要求，考虑配置、包装、说明书、标贴是否满足要求。 5 BOM表初稿至少应包括以下内容： a．全部的物料名称、规格、数量； b. 物料的表面状态。 6 收到BOM表初稿后，ERP管理人员应在2天内完成BOM的建立。正式BOM的内容应包括： a. 各部件的BOM； b. 自制件展开到外购的原材料或毛坯； c. 对不入库的配件或部件必须跳层处理； d．原材料的计量必须准确； e. 对需倒冲的配件须与物流部协商后确定。 6 有关部门重点审核BOM的表面状态、数量、规格、原材料的计量、跳层、倒冲的情况和自制的情况。 7 新增BOM的建立原则上于2天内完成。 2图纸设计 3 新增物料 4提出BOM初稿 5公司领导审核 6建立BOM表 7打印BOM表 8有关人员审核 9修改BOM表 10使用BOM表 结束 管理文件 杭州洛基机械制造有限公司 编制部门 责任 营销部 生产部 技术中心 物流部 技术中心 各部门 ERP小组 流程图 开始 1提出修改申请 2修改BOM表 BOM表 10使用BOM表 输入/输出 ?更改图纸确定表 ? BOM表更改申请表 →修改后的BOM表 文件编号 Q/RM50636 A/0 2/2 BOM表的编制与修改规程 注解 版次 页次 8 有以下情况时须修改BOM表： a. 图纸更改； b. 实施中发现BOM表有错； c. 自制和外购属性的改变； d. 物料的表面状态改变； e. 客户要求改变； f. 物料定额改变； g. 物料倒冲要求的改变。 e. 其它导致BOM不符合要求的情况。 9 修改BOM表的申请不允许是口头的。 10 修改BOM表原则上在1天内完成，对已经发生业务关系的BOM表修改后，ERP管理人员应指导有关部门修正相应业务凭证。 结束 3相关文件 编号 Q/RM50638 文件名称 《物料编码规则》 4相关表单 编号 表单名称