焊接培训内容要点 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/24 2:57:32星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

主要内容

第一部分:焊工资质 ................................................................. 2 第二部分:焊接材料 ............................................................... 15 第三部分:焊接知识 ............................................................... 22 第四部分:焊接缺陷 ............................................................... 28 第五部分:焊接工艺评定 ....................................................... 34 依据

特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z6002-2010 承压设备焊接工艺评定 NB/T47014-2011 压力容器焊接规程 NBT47015-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011

石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011 石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SH3520-2004

石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程SH3525-2009 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5117-2012 热强钢焊条 GB/T5118-2012 不锈钢焊条 GB/T983-2012 焊接用不锈钢丝 YB/T5092-2005 承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47018-2011

第一部分:焊工资质

1.1、焊接哪些焊缝的焊工,应持有特种设备作业人员证?(焊工证) 1.1.1、承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;

1.1.2、机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝,与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;

1.1.3、融入前两项焊缝内的定位焊缝。

受压元件定义:承受压力载荷(包括内应力或外压)的容器零部件。GBT26929-2011压力容器术语

承压设备包括(锅炉、压力容器、压力管道)特种设备安全法、特种设备安全监察条例 1.2、焊工资质主要因素 1.2.1、焊接方法 1.2.2、金属材料类别 1.2.3、填充金属类别 1.2.4、试件位置 1.2.5、衬垫 1.2.6、焊接工艺因素 1.2.7、焊缝金属厚度 1.2.8、管材外径

1.3焊工资质覆盖规则 1.3.1焊接方法:10种

1.3.1.1变更焊接方法,焊工需重新考试

1.3.1.2在同种焊接方法,手工焊焊工变更为焊机操作工,或反之需重新考试。(二氧化碳手工焊与二氧化碳自动焊不能互相代替) 1.3.1.3自动焊焊工变更为机动焊焊工。

术语:机动化程度

机动焊:焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。 自动焊: 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。

1.3.2金属材料类别: