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以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满 足用户要求，及时进行维修处理。 3、 幕墙安装施工注意事项

（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；

（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。 （7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

（8）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 （9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 （10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。 （11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。

（12）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。

（13）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 （16）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定： 幕墙安装允许偏差 项目 幕墙高度（H） 竖缝及墙面 垂直度 H≤ 60≤H＞30 90≤H＞60 H＞90 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度（与设计值比较） 允许偏差 ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2 第 16 页 共 60 页

检查方法 激光经纬仪 或经纬仪 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺

两相邻面板之间接缝高低差 表的规定：

单元幕墙安装允许偏差（mm） 项目 同层单元组件标高 宽度小于或等于35m 相邻两组件面板表面高低差 两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比） 两组件对插件距槽底距离（与设计值比） ≤1.0 深度尺 （17）单元幕墙安装允许偏差应除应符合上10.3.7.3-1的规定外，尚应符合下

允许偏差 ≤3.0 ≤1.0 ±1.0 ±1.0 检查方法 激光经纬仪或经纬仪 深度尺 卡尺 卡尺 （18）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

（19）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

（20）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： 1）构件与主体结构的连接节点的安装。

2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4）幕墙防雷接地节点的安装。 5）其他带有隐蔽性质的项目。 4．干挂石板安装工程质量预防措施 ① 操作人员培训

A．加强操作人员技能培训，提高技能素质。 B．认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。

C．进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。 D．深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。 E．加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。

F．及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。

② 加强材料供应检验制度

A．加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。 B．提高质检人员质检精神，择优选用人员。

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C．认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。 D．严把石材加工过程质量标准，按标准验货。

E．提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。 ③ 加强操作过程质量控制

A．认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。 B．钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。 C．石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。

D．板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。 E．板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。

F．每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。

G．安装完毕及时全面清理板面。

H．安装后及时派专人看管，严格保护成品。 （5）石板安装质量应符合的规定：

项 目 坚缝及墙 面垂直缝 幕墙层高不大于幕墙层大于3m 允许偏差（mm） ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤1 检查方法 激光经纬仪 或经续仪 2m靠尺、钢板尺 2M靠尺、钢扳尺 2M靠尺、钢扳 卡尺 幕墙水平度（层高） 竖缝直线度（层高） 横缝直线度（层高） 拼缝宽度（与设计值比）

第六章 质量标准

一、石材幕墙施工质量标准 1 现场材料检验

（1）钢材

石材幕墙工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。 1）主控项目

（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1

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mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。

（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。

（C）保护膜厚的是检验，采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，共膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

2）一般项目

钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得 有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

3）质量保证资料 （A）钢材的产品合格证 （B）钢材的力学性能检验报告 （2）石材板材

石材幕墙工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。 1）主控项目

（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只 检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％

（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。

（C）石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺进行检查，检查结果应符合下列规定：

短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。

2）一般项目

（A）石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。 ①表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显 修复痕迹。

②每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表 每平方米石材的表面质量和检验方法 次数 1 2 项目 裂痕、明显化上和长度＞100mm的轻微划伤 长度≤100mm得轻微划伤 质量要求 不允许 ≤8条 测量工具 观察 用钢检查 第 19 页 共 60 页

3 3）质量保证资料

擦伤总面积 ≤500m2 用钢检查 （A）石材的产品合格证。 （B）石材强度检测报告。 （3）硅酮密封耐候胶。 1）主控项目

（A）检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符 合要求。

（B）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。

（C）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。

（D）采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。

2）一般项目

（A）目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘 稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。

（B）注胶表面的检验。注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。

3）质量保证资料

（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。 （B）质量保证书和产品合格证。 （C）使用的年限质量保证书 （D）进口商品的商检证明。 （4）五金件及其他配件 1）主要项目

（A）石材幕墙中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品，其他钢材 应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。

（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的 钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。

2）一般项目

（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、

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