内容发布更新时间 : 2025/2/6 2:00:30星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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危险、有害因素的分类
1、按导致事故和职业危害的直接原因分类（6类）
1) 物理性危险、有害因素（15种）
2)3)4)-------------
a) 设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、 应
力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷） b) 防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、
其他防护缺陷）
c) 电（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害） d) 噪声（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声） e) 振动（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）
f) 电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电
子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）
g) 运动物（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、
冲击地压、其他运动物危害） h) 明火
i) 能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质） j) 能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质） k) 粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）
l) 作业环境不良（作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光
照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良） m) 信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不
准、其他信号缺陷）
n) 标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、
其他标志缺陷）
o) 其他物理性危险和有害因素 化学性危险、有害因素（5种）
a) 易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易
爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质） b) 自燃性物质
c) 有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质） d) 腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质） e) 其他化学性危险、有害因素 生物性危险、有害因素
a) 致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物） b) 传染病媒介物 c) 致害动物 d) 致害植物
e) 其他生物性危险、有害因素 心理、生理性危险、有害因素
a) 负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限） b) 健康状况异常 c) 从事禁忌作业
d) 心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）
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e) 辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷） f) 其他心理、生理性危险、有害因素 5) 行为性危险、有害因素
a) 指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误） b) 操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误） c) 监护失误 d) 其他错误
e) 其他行为性危险和有害因素 6) 其他危险有害因素
2、参照事故类别分类（20类）
1) 物体打击
2) 车辆伤害（指单位内车辆，不是道路交通） 3) 机械伤害 4) 起重伤害
5) 触电（包括雷击） 6) 淹溺（包括高空坠落至水中） 7) 灼烫 8) 火灾
9) 高处坠落 10) 坍塌
11) 冒顶、片帮 12) 透水 13) 放炮
14) 火药爆炸 15) 瓦斯爆炸 16) 锅炉爆炸 17) 容器爆炸 18) 其他爆炸 19) 中毒和窒息 20) 其他伤害
《安全生产法》第九十六条规定：重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
常用的辨识危险、有害因素的方法（2种） 1、经验法
1) 对照法 2) 类比法
2、系统安全分析方法 有事件树分析（ETA）、故障树分析（FTA）、故障模式及影响分析（FMEA）、检查表（SCL）等。
第一节 危险、危害因素控制的基本知识
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事故预防对策的基本要求
1、预防生产过程中产生危险和危害因素。 2、排除工作场所的危险、危害因素。
3、处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内。 4、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。 5、发生意外事故时，为遇险人员提供自救和施救条件。
选择事故预防对策的原则 1、事故预防技术措施
1) 直接安全技术措施。（本质安全） 2) 间接安全技术措施。（防护措施） 3) 指示性安全技术措施。（警报、标志）
4) 安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品。 2、选择事故预防对策的原则（注意顺序不能颠倒）
1) 消除。 2) 预防。 3) 减弱。 4) 隔离。 5) 连锁。 6) 警告。
事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 1、针对性。针对行业特点和危险有害因素的产生条件。 2、可操作性。在经济、技术、时间上是可行的。 3、经济合理性。不应超越项目的经济、技术水平。
控制危险、危害因素的对策措施（7条） 1、改进工艺，实现机械化、自动化。（是根本途径。机械化能减轻劳动强度，自动化能减少人身伤害的危险。） 2、设置安全装置。（包括防护装置、保险装置、信号装置及危险指示识别标志） 3、增强机械强度。 4、保证电气安全可靠。（防触电、防电气火灾爆炸、防静电）
1) 安全认证 2) 备用电源 3) 防触电
4) 电气防火防爆 5) 防静电措施
5、按规定维护保养和检修机器设备。 6、保持工作场所合理布局与整洁。 7、配备个人防护用品。
第二节 应急预案的基本知识
应急预案的分类
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