内容发布更新时间 : 2024/7/4 3:32:59星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

结构车间技改设计说明

1 结构车间

1.1车间任务和生产纲领 1）车间任务

承担3t—12t装载机前车架、后车架、铲斗、动臂、摇臂、拉杆、摆动架等结构件的焊接、加工等任务。 2）生产纲领

生产纲领，见表1.1-1。年产装载机4万台，产品组成分布见下表。

表1.1-1

产品生产纲领表

产品型号 300F 300K 400K 500F 500K ZL50G 600K 800K 10T以上 雪犁装置 侧翻装置 快换装置 5吨夹钳装置 3吨夹钳、抓草机装置 年产量 6480 4680 120 6780 13920 6780 1020 540 60 96 480 96 1200 1200 3072 40380 合计 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

3）产品特点：

车间生产性质为多品种大批量生产。

产品特点：焊接零部件材质主要为Q345，板厚6~70mm。 1.2工作制度及年时基数

每月工作日：22天 工作制度：三班制 年工时总额：1680000h 1.3设计原则及指导思想

1) 设计原则

⑴ 设计中根据结构件加工工艺特点将车间规划为前车架生产区、后车架生产区、动臂生产区、铲斗生产区、小总成件（摇臂、拉杆摆动架等）生产区、变形产品生产区、大吨位产品生产区，每个生产区生产内容包括焊接和机加工，其中铲斗生产区布局成流水线形式。

⑵ 为提高焊接质量以及焊接加工效率，工艺设计主要结构件焊缝采用机器人自动焊接工艺。

⑶ 焊接工艺措施以防止和减小结构件变形作为贯穿整个工艺过程的控制要点。

⑷ 按产品及生产工艺相似的原则组织流水生产线，工艺路线从焊接--机加工--涂装体现一个流的思想。 1.4主要工艺说明 1.4.1结构件工艺流程

1）前车架工艺流程 （1） K系列前车架

耳座组对点焊——机器人焊接——镗专机加工 铰接架组对点焊——机器人焊接——镗专机加工 —— 立柱组对点焊——机器人焊接 前车架组对点焊——机器人焊接——镗铣专机加工——人工补焊

（2） 300F前车架 立柱组对点焊——机器人焊接

上铰接架组对点焊——人工焊接 —— 下铰接架组对点焊——人工焊接——数控钻孔

前车架组对点焊——机器人焊接——镗铣专机加工——人工补焊

（3） 500F前车架

翻斗缸耳座组对点焊——机器人焊接——专机镗孔——专机铣面 铰接架组对点焊——机器人焊接——专机镗孔——钻孔——专机铣面 立柱组对点焊——机器人焊接

——前车架组对点焊——机器人焊接——镗铣专机加工——人工补焊

（4） Z5G前车架

耳座组对点焊——机器人焊接——镗专机加工 铰接架组对点焊——人工 —— 立柱组对点焊——机器人焊接

前车架组对点焊——机器人焊接——镗铣专机加工——专机铣面—— 钻孔——人工补焊