内容发布更新时间 : 2024/11/6 8:02:22星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

⑤毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.72m2墙面至少应设置一块，且同匹内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

⑥毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 3）砖砌体施工方法

砌砖体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

砌石工程质量检查 原材料的质量检查

水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。

水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每50m3砌体取成型试件一组6个。

浆砌料石和毛石砌体质量检查

(1)外观检查：砌体砌筑面的的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查 砌砖工程质量检查，砂浆的强度检查。

任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值。 砖砌体砂浆饱满的检查应符合规定。 砌砖工程质量应满足以下要求： ①砌砖体的通缝不超过3处。

②砌砖体接槎处密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。

砖体尺寸、位置尺寸允许偏差应符合规定。 4)土方填筑施工

填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行的施工方法。

在施工过程中采用分段作业，从最低洼部开始，按水平分层统一向上夯实铺筑。平面位置采用震动碾，坡面采用平板振捣器，边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m，在段与段之间出现高差时，用缓于1：2的斜坡相接。

6闸门安装

闸门埋件与混凝土工程交叉进行，用现场的履带吊车吊装到安装现场，人工配合安装就位。底槛安装前经检查核对，用标准钢尺在底槛埋件的纵向、横向各二分之一处，分别画出其纵横中心线，这两条线安装时，即为底槛的里程和孔口中心线。底槛调整合格后，将埋件锚筋与混凝土内插筋焊接固定。

主轨安装：按实地所放的大样将主轨、反轨、护角等按其各自的位置进行就位、找正，在第一节的下部和上部各焊2-3个调整螺栓。反复校核第一节其对孔口中心、门槽中心以及两侧门槽的相对位置，调整金额条螺栓，使第一节埋件底部大道设计尺寸和规范要求。在门槽的混凝土浇筑顶面或适当位置吊持钢琴线，每个主轨工作面和侧面各一根，底部用重锤稳住，将钢琴线到主轨表面调整成一个固定的整数数值，用该线控制主轨的垂直度和平度。主轨在安装过程中，每一米左右焊一对可

调螺栓，每半米左右测一组数据，各数值都控制在规范要求之内。

水封安装：将水封座板的位置将水封铺展开，按实际尺寸下料。水封下料后，按头处的粘接，粘接前将切口用木锉锉平整，切口保持清洁干净。冷粘接是在切口处涂粘接材料，上模具压接至规定时间，粘接后检查粘接质量是否完整，不得有裂口和粘接不牢情况，否则重新粘接。粘接后的水封敷到水封座板处，按编号压上水封压板，水封螺栓孔用专用的钻头打孔，且孔径小于螺栓直径1mm，打一个孔穿一个螺栓，待所有螺栓全穿入后，均匀把紧，再把紧的同时阿良水封的不平度，其不平度不得大于规范要求，封水尺寸符合设计要求。整个闸门的水封不得有断口、损伤。

7节制闸施工

1) 闸门制作由资质的厂家制作，该厂提供所有软硬件资料及质量检测、鉴定报告，中途会同业主及监理去厂家抽检，确保闸门质量。

2) 预埋件的安装

门槽预埋件的安装采用预留二期砼门槽法，未来检查门槽导轨，可在底板附近布置安装场地，防止二块方木，上面横卧导轨，导轨两端放上两块同高的垫木，上面紧系一根两端带有重锤的钢丝。用钢尺检查钢丝与导轨表面每一点的高度是否与两端相等，作出记录，以便核正。

导轨校正采用槽外矫正法，主要是有硬弯或扭曲现象，校正时，将两端固定，在变形处用千斤顶校正，如有困难，再加外力。若变形是在顶水封座上，可将导轨锯成两段加以校正，再分别安装。

安装导轨前，先设置控制点，控制点是以后调整门槽位置的基准点，注意校核，并妥加保护。未来检查高程，在两侧墙上离底槛高程约50cm左右，设置高程点，并标记。

导轨是在安装门槽预埋的基础螺栓上，埋设时有偏差，需要校正，校正方法是先校正最底下的一对螺栓。按垂球线校正其左右位置，根据侧墙上的高程点，校正上、下位置，校正正确后，即以这对螺栓位置为基准，利用垂直样板及垂直线，逐个向上校正。

门槽与底槛的安装顺序为底槛、主轮导轨、反轮导轨、顶水封座及侧导轨。

底槛安装前要进行调整，安装好后，未来防止底槛在砼浇筑时受震动而变形，在其两侧支以方木或钢筋，待砼浇筑到靠方木时再拆除方木。

主轮导轨安装前须将部件在槽外安装好，用预埋的两行螺栓调整导轨左右位置使中心线在同一端面上。

吊装导轨用扒杆进行，反轮导轨用同法安装。 启闭机械

启闭机械采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运行。安装好的启闭机械，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。

止水施工

伸缩缝止水材料的规格、品种、尺寸满足施工详图的规定。止水橡皮在生产厂家按规格制作，并做好T型、十字型接头，现场安装在每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。

止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密，对已安装好的止水设施要加强保护，防止意外破坏。

在止水带附近浇筑砼时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水片。固定止水带的模板拆除要仔细，不得损伤止水带。

反滤层铺设

铺设反滤层在地基验收后进行。铺设前滤料的粒径、含泥量等检验符合要求后采用。滤料按品种分层铺设，铺设时使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离。分层拍打平整。

8农渠施工

1) 土方施工：先在要安砌U型渠槽敷设水准控制点。每隔20m设控制桩，并按设计比例把每一控制桩挖深测出。

按设计的挖宽和每一控制桩挖沟渠。由于U型槽灌溉渠开挖端木按较小，拟分段在设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序。开挖的土方满足回填料要求的用来回填渠堤，清基的土方由于含有淤泥和杂草基本不能作为回填料，考虑就近堆弃在低洼地带。为防止土方开挖时产生跨方；衬砌和开挖紧密结合，开挖一段，浇筑一段，避免开挖面长期暴露。

2) 安装U型槽

按照渠道规格大小，选用相应规格的U型槽进行安装，安装前，先固定边线，然后安装U型槽，每5米设一伸缩缝，U型槽安装后，周边用细沙进行填塞，并用振捣棒振实，混凝土压肩浇筑前，在架设刚模板然后用砼现浇，并用小平板振动器振捣，并加强养护，接缝采用1:2水泥砂浆砌筑，沥青砂浆勾缝，压肩伸缩缝与U形槽伸缩缝应形成一条直线、对齐。

3) 土方回填

填筑的土料除了利用开挖方外，不足部分需另辟土源。回填是应清楚结合面表层的杂草、浮渣，并开挖锯齿状小沟槽，以利新老土层的结合，回填土应分层夯实，根据填筑的部分不同分别采用人工夯实或电动