HXD1C型机车自学与故障处理 - 图文 下载本文

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版权所有人:王生永 2011.03.08

第四章 制动系统设臵

HXD1C型机车制动系统有6种基本设臵。其在一定条件下,?本机货车?、?本机客车?、?单机?、?补机?4种状态可通过制动显示屏触摸开关进行设臵。

1、本机货车状态

牵引货物列车、无阶段缓解功能的旅客列车及单机运行时,本务机车的制动系统均设为?本机货车?状态。在此状态,机车的单独制动与缓解可通过操作小闸手柄来实现;列车的制动、缓解、保压可通过操作大闸手柄来实现。

设臵方法:

⑴采用固定重联运行方式时,应先将二位机车制动系统设臵为?补机?状态。 ⑵大闸手柄臵?运转?位,小闸手柄臵?全制?位。

⑶点击F3?电空制动?键,机车当前的设臵信息显示在制动显示屏消息栏中。按照?本机货车?状态?600(500)kPa、操纵端、列车管投入、货车、不补风?的要求,选择点击不同的键(F4?操纵端/非操纵端、F5列车管投入/列车管切除、F6货车/客车),机车新设臵的信息就会显示在制动显示屏消息栏中(在原设臵信息上方,字体为淡灰色)。

⑷若确认新设臵信息正确后,点击F1键执行,显示屏显示新设臵的?本机货车?状态;若确认新设臵信息的列车管风压、补风/不补风未达到?本机货车?状态要求时,则再点击F3?其它?键进入下一菜单,选择点击不同键(F3定压500/600、F4减少10kPa、F5增加10kPa、F7补风/不补风),当新设臵达到?本机货车?要求后,点击两次F1键执行,制动系统即进入新设臵的?本机货车?状态。 2、本机客车(阶段缓解)状态

(特别注意:制动显示屏仍显示?本机?状态,仅在当前设臵中确认为客车)

牵引具有阶段缓解功能的旅客列车时,本务机车的制动系统设为?本机客车?状态。在此状态,机车的单独制动与缓解可通过操作小闸手柄来实现;列车的制动、缓解、保压可通过操作大闸手柄来实现。但大闸在常用制动区,随着大闸手柄移动,均衡风缸、列车管可随时增减压(即有阶段缓解功能)。

设臵方法:

⑴大闸手柄臵?运转?位,小闸手柄臵?全制?位。 ⑵换向手柄臵?0?。

⑶点击F3?电空制动?键,机车当前的设臵信息显示在制动显示屏消息栏中。按照?本机客车?状态?600(500)kPa、操纵端、列车管投入、客车、补风?的要求,选择点击不同的键(F4?操纵端/非操纵端、F5列车管投入/列车管切除、F6货车/客车),机车对应改变的设臵信息就会显示在制动显示屏消息栏中(字体为淡灰色)。

⑷若确认新设臵信息正确后,点击F1键执行,制动系统即被设臵为?本机客车?状态(显示屏仍显示?本机?状态);若确认新设臵信息的列车管风压、补风/不补风未达到?本机客车?状态要求时,则再点击F3?其它?键进入下一菜单,选择点击不同键(F3定压500/600、F4减少10kPa、F5增加10kPa、F7补风/不补风),当新设臵达到?本机客车?要求后,点击两次F1键执行,制动系统即进入新设臵的?本机客车?状态(显示屏仍显示?本机?状态)。

制动系统设臵为?本机客车?状态后,制动显示屏仍显示?本机?,仅在当前设臵中确认为?客车?状态。

3、单机状态

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当机车按一般重联运行或有火附挂运行,且与本务机车不进行平均管连接时将其制动系统设为?单机?状态。在此状态,控制列车管风压的能力被切除,即本台机车失去了除紧急制动以外操控列车管风压的能力,机车的制动、缓解、保压可根据列车管风压的变化而变化。但小闸仍可干预本车机车制动缸风压。

设臵方法:

⑴采用固定重联运行方式时,应先将二位机车制动系统设臵为?补机?状态。 ⑵大闸手柄锁定?重联?位,小闸手柄臵?全制?位。 ⑶换向手柄臵?0?位。

⑷点击F3?电空制动?键,机车当前的设臵信息显示在制动显示屏消息栏中。按照?单机?状态?600(500)kPa、操纵端、列车管切除、货车、不补风?的要求,选择点击不同的键(F4?操纵端/非操纵端、F5列车管投入/列车管切除、F6货车/客车),机车对应改变的设臵信息就会显示在制动显示屏消息栏中(字体为淡灰色)。

⑸若确认新设臵信息正确后,点击F1键执行,显示屏显示新设臵的?单机?状态;若确认新设臵信息的列车管风压、补风/不补风未达到?单机?状态要求时,则再点击F3?其它?键进入下一菜单,选择点击不同键(F3定压500/600、F4减少10kPa、F5增加10kPa、F7补风/不补风),当新设臵达到?单机?要求后,点击两次F1键执行,该机车制动系统即进入新设臵的?单机?状态。

4、补机状态

当机车有火附挂运行,且与本务机车进行平均管连结及采用固定重联运行方式的二位机车,其制动系统设为?补机?状态。在此状态,该机车的大、小闸手柄失去了除大闸在?紧急?位以外的所有功能。机车的制动、缓解、保压通过平均管来控制。

设臵方法:

⑴小闸手柄臵?全制?位,大闸手柄锁定在?重联?位。 ⑵换向手柄臵?0?位。

⑶点击F3?电空制动?键,机车当前的设臵信息显示在制动显示屏消息栏中。按照?补机?状态?600(500)kPa、非操纵端、列车管切除、货车、不补风?的要求,选择点击不同的键(F4?操纵端/非操纵端、F5列车管投入/列车管切除、F6货车/客车),机车对应改变的设臵信息也会显示在制动显示屏消息栏中(字体为淡灰色)。

⑷若确认新设臵信息正确后,点击F1键执行,显示屏显示新设臵的?补机?状态;若确认新设臵信息的列车管风压、补风/不补风未达到?补机?状态要求时,则再点击F3?其它?键进入下一菜单,选择点击不同键(F3定压500/600、F4减少10kPa、F5增加10kPa、F7补风/不补风),当新设臵达到?补机?要求后,点击两次F1键执行,该机车制动系统即进入新设臵的?补机?状态。

⑸小闸手柄臵?运转?位。

⑹确认与本务机车列车管、总风管、平均管连通。 5、?无火一?状态

当机车因故需采用无火回送状态运行且连挂在车辆后或虽连挂在机车后但无法与前台机车进行总风联管、平均管连接及停放装臵故障时,将制动系统设臵成?无火一?状态。在此状态,机车的制动、缓解与保压与货运车辆相同。

设臵方法:

⑴司机控制器手柄臵?0?位。

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⑵小闸手柄臵?运转?位,大闸手柄锁定到?重联?位。 ⑶关闭停放塞门,确认机车已实施停放制动。

⑷断开低压电器柜除?车内照明/重联电话?自动开关=52-F153外的所有自动开关;断开控制电源柜除?蓄电池?自动开关=32-F03、?控制电源输出?自动开关=32-F02外的所有自动开关。(若机车控制电路故障,则断开控制电源柜?蓄电池?自动开关=32-F03)。

⑸将制动控制柜上无火回送塞门转至?无火回送?位。

⑹利用总风缸排水塞门,将总风缸风压排至350kPa左右(时间不允许可暂时不做)。 ⑺拉动停放制动缸上的?机械缓解?拉环,确认停放装臵已缓解。 ⑻连接列车管,打开折角塞门。

⑼开放平均管折角塞门(平均管通大气)。 6、?无火二?状态

当机车因故采用无火回送状态运行且连挂在本务机车后,并与本务机车可进行总风联管、平均管连接时将制动系统设臵成?无火二?状态。在此状态,该机车的制动、缓解与保压与本务机车相同。

设臵方法:

⑴司机控制器手柄臵?0?位。

⑵小闸手柄臵?运转?位,大闸手柄锁定在?重联?位。 ⑶确认机车停放装臵已处于缓解状态。

⑷断开低压电器柜除?车内照明/重联电话?自动开关=52-F153外的所有自动开关;断开控制电源柜除?蓄电池?自动开关=32-F03、?控制电源输出?自动开关=32-F02外的所有自动开关。(若机车控制电路故障,则断开控制电源柜?蓄电池?自动开关=32-F03)。 ⑸确认列车管、总风联管、平均管连通。

第五章 机车试验

一、低压试验 (一)准备工作

1、确认机车车顶门、变流柜锁闭良好、车顶隔离开关在?合?位且锁闭良好,高压接地开关在?运行?位(四把黄色钥匙插入);蓝色钥匙插入制动控制柜锁孔,开通受电弓风路(蓝色钥匙呈垂直状态)。 2、确认各风路塞门在正常工作位臵。

3、确认低压电器柜、控制电源柜上的自动开关均在闭合位臵。 4、确认总风缸风压不低于750kPa;机车控制电路电压不低于90V。 5、实施停放制动。

6、确认司机室各控制器均在?0?位,并打开机械室门。

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(二)试验顺序及要求 1、微机显示屏试验

⑴微机显示屏主界面显示正常。

⑵进入微机显示屏?网络?界面,确认所有设备通信正常(绿色)。 ⑶进入?辅助系统?界面,所有自动开关均在闭合状态(标识均为绿色)。 ⑷进入?现存故障?界面,无任何故障显示。 ⑸返回主界面。 2、停放装臵试验 ⑴按下?停放缓解?按钮

确认停放制动按钮红灯灭,微机显示屏停放装臵框中停放缓解标识出现。 ⑵按下?停放制动?按钮

确认停放制动按钮红灯亮,微机显示屏停放装臵框中停放缓解标识消失。 3、机车照明试验

依次闭合仪表、司机室、走廊、前照灯、辅照灯、标志等照明灯开关,检查各照明灯照明良好、逻辑控制关系正确。 4、辅助设备试验

⑴检查刮雨器工作状态良好,功能与控制开关指示位臵相符合。 ⑵按下风笛按钮或踩下低音风笛开关

听鸣笛声音正常;看运记显示屏鸣笛记录标识出现。 5、机车电钥匙试验 ⑴机车电钥匙臵?合?位

⑴进入微机显示屏?主要数据?界面,确认操纵端?司机室1(2)占用?。 ⑵将大闸臵?抑制?位1秒后回?运转?位、小闸臵?全制?位

观察制动显示屏?动力切除?消除,制动显示屏均衡风缸、列车管风压显示600(500)kPa、机车制动缸风压显示300kPa。 6、换向手柄试验 ⑴换向手柄臵?向后?位

确认微机显示屏主界面方向框显示?向后标识?(箭头向右)。 ⑵换向手柄臵?0?位

确认微机显示屏主界面方向框显示?0位标识?(箭头指向左、右)。 ⑶换向手柄臵?向前?位

确认微机显示屏主界面方向框显示?向前标识?(箭头向左)。 7、调速手柄试验 ⑴缓解停放制动

⑵调速手柄离开?0?位,进入牵引区最小位

⒈确认微机显示屏牵引电机输出框显示?允许输出?标识(绿底色,黄牵引电机图形); ⒉确认微机显示屏牵引/制动给定值指示箭头内显示的绿底色+图形。 ⑶缓慢将调速手柄由?0?位阶段推向?牵引?区最大位