内容发布更新时间 : 2024/5/19 10:30:52星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

工件定位中的几种情况 完全定位 不完全定位 欠定位 过定位

1) 完全定位

工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用这种定位方式。

例如在图3-6所示的工件上铣槽，槽宽20±0.05㎜取决于铣刀的尺寸；为了保证槽底面与A面的平行度和尺寸 ㎜两项加工要求，必须限制 、 、 三个自由度；为了保证槽侧面与B面的平行度和尺寸30±0.1㎜两项加工要求，必须限制 、 两个自由度；由于所铣的槽不是通槽，在长度方向上，槽的端部距离工件右端面的尺寸是50㎜，所以必须限制 自由度。为此，应对工件采用完全定位的方式，选A面、B面和右端面作定位基准。

(2) 不完全定位

根据工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，这样的定位，称为不完全定位。

如图3-7所示。图(a)为在车床上加工通孔，根据加工要求，不需要限制 和 两个自由度，故用三爪卡盘夹持限制其余四个自由度，就能实现四点定位。图(b)为平板工件磨平面，工件只有厚度和平行度要求，故只需限制 、 、 三个自由度，在磨床上采用电磁工作台即可实现三点定位。

(3) 欠定位

根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位，称为欠定位。欠定位无法保证加工要求，所以是绝不允许的。

如图3-8所示，工件在支承1和两个圆柱销2上定位，按此定位方式， 自由度没被限制，属欠定位。工件在x方向上的位置不确定，如图中的双点划线位置和虚线位置，因此钻出孔的位置也不确定，无法保证尺寸A的精度。只有在x方向设置一个止推销后，工件在x方向才能取得确定的位置。

(4) 过定位

夹具上的两个或两个以上的定位元件，重复限制工件的同一个或几个自由度的现象，称为过定位。如图3-9所示两种过定位的例子。 图(a)为孔与端面联合定位情况，由于大端面限制 、 、 三个自由度

长销限制 、 和 、 四个自由度，可见 、 被两个定位元件重复限制，出现过定位。 图(b)为平面与两个短圆柱销联合定位情况，平面限制 、 、 三个自由度，

两个短圆柱销分别限制 、 和 、 共4个自由度，则 自由度被重复限制，出现过定位。

图3-9 过定位示例 图3-10 消除过定位的措施

(a) 长销和大端面定位 (b) 平面和两短圆柱销定位 (a) 大端面加球面垫圈 (b) 大端面改为小端面

过定位可能导致下列后果。 ①工件无法安装

②造成工件或定位元件变形

由于过定位往往会带来不良后果，一般确定定位方案时，应尽量避免。消除或减小过定位所引起的干涉，一般有两种方法。 ①改变定位元件的结构，使定位元件重复限制自由度的部分不起定位作用。

例如将图3-9(b)右边的圆柱销改为削边销；对图3-9(a)的改进措施见图3-10，其中图(a)是在工件与大端面之间加球面垫圈，图(b)将大端面改为小端面，从而避免过定位。

②合理应用过定位，提高工件定位基准之间以及定位元件的工作表面之间的位置精度。