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推进安全生产标准化 构建煤矿安全生产长效机制

——川煤集团达竹公司金刚煤矿安全生产标准化工作汇报材料

达竹公司金刚煤矿矿长 杨春 （2017年11月13日）

尊敬的程院长、各位领导、各位专家：

大家上午好！

在全党上下全面深入宣传、贯彻落实党的十九大精神，中国特色社会主义进入新时代之际，各位领导、各位专家莅临我矿检查验收国家一级安全生产标准化矿井。在此，我代表金刚煤矿1100多名干部、职工对各位领导、各位专家表示最热烈的欢迎和最诚挚的感谢！下面，我就我矿的基本情况、安全生产标准化工作开展情况、安全生产标准化自评情况等作一简要汇报。不妥之处，敬请各位领导、各位专家批评指正。

一、金刚煤矿基本情况 （一）矿井概况

金刚煤矿隶属川煤集团达竹公司，矿井始建于1959年，1972年建成投产，井田面积14.3km2，年核定生产能力600kt/a，是川东北地区最大规模的生产矿井。开采外连和内连煤层，开采标高为+530m～-200m，煤层不易自燃，煤尘具有爆炸性，水文

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地质条件中等，矿井为低瓦斯矿井。矿井布置3个生产采区，两个准备采区，采掘接替正常。目前有2个综采工作面，2个炮采工作面（其中备采一个），3个掘进工作面，开采方式为走向长壁采煤法，采煤工艺有中厚煤层综采和薄煤层炮采。

（二）矿井生产系统概况 1.供电系统

矿井采用两回35kV电源线路供电，两回电源均来自石板电厂变电站35kV不同母线段。石金一回采用LGJ-120型架空线，线长5km；石金二回采用LGJ-120型架空线，线长6km。两回架空电源线直接进入矿井地面35kV变电所。矿井地面35kV变电站采用单母线分段方式接线，35kV两段母线上安装有2台SZ11-6300-35/10型电力变压器，采用分列方式运行，作为矿井主变使用；另安装有1台SZ11-2500-35/10型变压器为矿区生活区照明、机制厂照明等供电。从地面35kV主变电站10kV不同母线段馈出2回，至地面原10/6kV变电所，10/6kV变电所主要为井下+120m水平供电，变电所馈出2回MYJV22-8.7/10kV-3×70mm2型电缆至+120m西翼水泵房变电所。矿井地面35kV主变电站10kV母线馈出2回MYJV22-8.7/10kV-3×70mm2型电缆至-100m水平西翼中央变电所。

2.通风系统

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。矿井共有四个进风井和一个回风井。四个进风井分别位于+330m主平硐，

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+317m进风斜井，+329m副斜井，+329m西翼胶带主斜井；1个回风井为+500m回风平硐。矿井采用两台FBCDZ-10-№30型对旋轴流式主要通风机(一台运行，一台备用)，电机转速为590r/min，变频范围为30～50Hz，1#、2#风机叶片安装角度均为+6°。电机功率均为2×250KW，风机排风量为142～335m3/s。

矿井总进风为7600m3/min；总回风风量为7900m3/min，矿井所需风量为7200m3/min,矿井等积孔为4.43m2，通风阻力为1100Pa，矿井外部漏风率1#风机为1.66%， 2#风机为3.0%，属容易通风矿井。矿井东西翼和各采区实现了分区通风，采掘工作面和硐室实现了独立通风，采煤工作面采用“Y”型和“U”型全风压通风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，均实现“双风机双电源“和“三专两闭锁”功能，断电闭锁功能齐全并正常发挥作用。

3.提升运输系统

主提升系统为主斜井（上段）安设1台DTL80/25/2×160S型带式输送机，运输距离550m，带宽800mm，带速2.0m/s，倾角24°，额定运输能力250t/h，从+120m水平至地面；主斜井（下段）安设1台DTL80/30/2×200S型带式输送机，运输距离750m，带宽800mm，带速2.0m/s，倾角24°，额定运输能力300t/h，从-100m水平至+120m水平煤仓。

副井提升系统提升绞车型号为2JK-2.5×1.5P型，井筒长度572m，倾角23°，提升容器为MG1.1-6A 型1t矿车，双钩串车

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