内容发布更新时间 : 2024/5/20 9:43:49星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

调节柱顶回流量。柱顶回流量调节时，同时调节了闪蒸罐内的闪蒸温度。一般闪蒸罐内三甘醇温度控制在40℃~50℃左右。 6．6．4三甘醇重沸温度

三甘醇重沸温度通过调节TC103控制在198℃，当三甘醇温升至198℃时，阀108应关断，主火熄灭。温度下降后主火重新自动点燃。 6．6．5贫液进板式贫富液换热器温度 该温度应低于150℃。

6．6．6贫液进KIMRAY泵温度 该温度应低于93℃。 6．6．7燃料气缓冲罐压力

该压力通过调节阀103，控制燃料气缓冲罐内压力为0.3Mpa。 6．6．8闪蒸罐发散压力

当主火熄灭时间较长，KIMRAY泵运转时，闪蒸罐内气压不断升高，应在达到0.6Mpa时通过阀105向外释放。 该压力可通过阀105调节设定。 6．6．9仪表风缓冲罐压力

通过调节器104控制仪表风缓冲罐压力为0.3Mpa。 6．6．10滤布过滤器及活性碳过滤器滤芯前后压差 该压差最大允许值为0.1Mpa，大于0.1Mpa即需更换滤芯。 6．6．11外输天然气的水露点

装置运行过程中要定期测试脱水后外输天然气的水露点。在进吸收塔天然气温度低于35℃的情况下，外输天然气的水露点应低于

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-5℃。当夏季进塔天然气温度达到43℃时外输气水露点应低于13℃。表6-1列出本装置各种运行工况下三甘醇脱水工艺理论计算数值，供生产运行时参考。

表6-1 各工况下三甘醇循环量及外输气水露点理论计算值

工 况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 天然气吸收塔天然气处理量操作压进塔温×力 度 104m3/d Mpa(G) ℃ 50 150 150 150 150 50 50 50 150 150 150 150 150 150 8.7 7 8.7 6.3 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 6.3 6.3 6.3 35 35 43 16 35 30 25 20 30 25 20 30 25 20 贫三甘富三甘三甘醇醇浓度 醇浓度 循环量 （G/G） （G/G） kg/g % % 1000 1500 1500 1000 1700 700 700 700 1200 700 700 1500 1000 700 98.8 99.2 98.5 98.5 98.9 98.5 98.5 98.5 98.5 98.5 98.5 98.5 98.5 98.5 96.9 96.0 94.6 96.5 96.2 96.5 96.8 97.0 95.7 95.2 95.8 96.0 95.6 95.5 汽提 气量 m3/h 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 外输气 水露点 ℃ -6.7 -7.2 6.8 -19 -6.0 -7.8 -12.0 -16.5 -6.7 -10 -15 -6.3 -10.0 -14.0 6．6．12三甘醇循环量

由表6-1可见，在不同工况下应采用不同的三甘醇循环量，以满足天然气水露点降的要求及减少重沸燃料气的消耗。

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三甘醇循环量的确定，取决一起被处理天然气中的含水量。所以处理的天然气量越大，吸收塔操作压力越低，进塔天然气的温度越高，天然气中含水量就越大。则三甘醇的循环量就需要增大。反之，天然气处理量越小，吸收塔操作压力越高，进塔天然气温度越低，天然气中含水量就越小。则所需三甘醇循环量就越少。

三甘醇循环量通过调节KIMRAY进出液手动调节阀，调节三甘醇泵运行的泵次数进行调节。45015PV型KIMRAY泵泵次与流量的关系图见图6-1。

4035泵次（次/分钟）302520151050575950 图6—1 13251700泵量（升/小时）

6．6．12汽提气量

在贫液汽提柱内用于天然气对贫液汽提，以提高三甘醇的浓度，使天然气达到预定的水露点。

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本装置在表6—1所列14个工况中有13个工况只需要贫甘醇浓度达到99%即可满足天然气的水露点值。而三甘醇在重沸温度198℃下再生不用汽提即可达到99%的浓度。所以在绝大部分工况下，本装置运行时不用对贫甘醇进行汽提。

而工况2，其进气压力7Mpa，进气温度35℃，为获得天然气-5℃，的水露点，需贫三甘醇浓度为99.2%。而三甘醇常压下再生时不汽提达不到此浓度，所以必须汽提。

汽提气量调节阀46进行调节。其大小通过测定贫甘醇浓度和天然气水露点值来进行调整。

6．6．13贫、富三甘醇的重量百分比浓度及PH值

装置运行时要定期测定贫、富三甘醇的重量百分比浓度。贫、富液浓度差与三甘醇循环量的乘积，即为装置单位时间的脱水量。 所以贫富液浓度的检测可用以判断装置脱水及三甘醇再生过程是否正常。

装置运行时三甘醇的PH应在7.2~8之前。PH值低于7时，三甘醇会对设备产生腐蚀，并会加速三甘醇在高温下的分解。

可加入一乙醇胺、三乙醇胺、硼砂、疏基苯并噻唑钠等弱碱物质来调整三甘醇的PH值。

这些物质的加入应少量，缓慢、逐渐地加入。当三甘醇的PH值大于8.5后。三甘醇会与溶解在其中的烃类物质发生皂化反应，引起运行过程中三甘醇发泡。所以必须注意将三甘醇PH值控制在一定的范围内。

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6．6．14重沸器富液精馏柱顶气体排放及焚烧炉焚烧

重沸器富液精馏柱顶排放的气体主要是三甘醇中再生出来的水蒸汽，但同时含有甲醇、甲烷及乙烷以上烃类还有CO2N2等。 大部分情况下经柱顶至焚烧炉排汽管线的冷却，水蒸汽冷凝为水液，同时甲醇溶解于液态水中，在焚烧炉下部的分液腔内分离出来，经排污管排放至污水池中。未凝气部分甲醇及非甲烷烃类含量极小，符合废气无组织排放标准。因此可不点燃焚烧炉。此时焚烧炉的作用为分离冷凝液和废气通过焚烧炉上部烟囱排放。当排气管不能充分冷凝，废气中的水汽，至使一部分甲醇排空时，可点燃焚烧炉。此情况可通过检测排放点周围有害气体浓度来确定。 7、常见故障分析及排除

7．1脱水后外输气水露点高于设计值

水露点达不到设计值一般由以下几个原因造成的： 7．1．1三甘醇循环量偏低

可通过富甘醇的浓度来判定。当富三甘醇的浓度低于95%时，即可判定三甘醇循环量偏低。因此当三甘醇浓度低于95%时，三甘醇吸收水份的速度及能力将明显下降。

措施是调节KIMRAY泵排量，增加三甘醇循环量。 7．1．2贫三甘醇浓度偏低

贫三甘醇的浓度偏低将使三甘醇循环量不变时三甘醇脱水量降低。同时直接影响三甘醇对天然气的脱水深度。在本手册分析的14种工况中，13种工况贫三甘醇的浓度要达到98.5%以上，其中工况的

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