内容发布更新时间 : 2024/12/23 4:33:28星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第三节 铝板幕墙施工方法 1、 施工工艺流程

测量放线 复测预埋件位置尺寸 幕墙隐蔽工程验收 镀锌铁码加工 铝合金（钢）型材加工 安装固定铁码 铝合金（钢）型材安装 防火棉安装 隔热棉安装 安放预埋件 预埋件位置尺寸检查

安装质量检查 安装质量检查 安装质量检查 安装质量检查

2、幕墙铝板安装

1、铝板的加工：采用工厂制作。

铝板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为.

铝板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10度内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。

2、铝板裁切：铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。

铝板安装 注密封胶 清 洁 工程验收 3、铝板刨沟：

铝板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。

当使用手动刨沟机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技

巧。

通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层，损伤面层铝板，这是铝板加工所不允许的。

刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝板上刨出不同形状的沟。 铝板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/4左右。

不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。

4、板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。

弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。 弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。

对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。

需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。

3、铝板与副框及加强筋的固定

1、铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋： (1）、当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋；

(2）、当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。 (3）、副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。

a板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。

b转角处要用角码将两根副框连接牢固。

c加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。

(4）、副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。

4、铝板安装

1、安装技术要求

(1)、铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。

(2）、铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。

(3）、注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗。 (4）、密封胶须注满，不能有空隙或气泡。 (5）、清洁用擦布须及时更换以保持干净。

(6）、应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂场所严禁烟火。

(7）、注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金（钢）型材之间。 根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。

注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。

铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。

清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金（钢）型材料无任何腐蚀。

5、安装施工要点

1、此工程铝板幕墙分为四种颜色，安装时需按照效果图进行细化，做出铝板颜色排版图，严格按照效果图中的颜色排列顺序来安装铝板。(详见效果图)

1、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。

铝板幕墙的主体框架（铝框）通常有两种形状。其中第一种副框与第二种主框都可搭配使用，但第二种副框只能与第二种主框配合使用。

2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。

3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许钢性连接。如果采用第二种主框是将胶条安装在两边的凹槽内，如果采用方管做主框，则应交胶条粘接到主框上，当采用第二种主框，在安装时就将压片及螺栓安装到主框上了。螺栓的螺母端在主框中间的凹槽里。

4、板材定位以后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。

5、当第二种副框与方管配合使用时，铝板定位以后，用自攻螺丝将压片固定到主框上就可以了。当采用第一种副框时，主框必然是方管，副框与副框间采用搭接互压的方式，用自攻螺丝将副框固定到主框上就可以了。

6、铝板与板之间的缝隙一般为10～20mm，用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫。

在安装时，两块板之间有20mm的间隙，用一条挤压成型的橡胶带进行密封处理。 两块板用一块5mm的铝合金板压住连接件的两端，然后用螺丝拧紧。螺丝的间距300mm左右。

第四节 施工作业指导书

我公司在每个工程施工前均由技术工程部和生产计划部按IS09000体系要求编制《施工作业指导书》，并在施工准备阶段对项目部和施工人员进行详细的技术交底，针对安装施工中的技术难点、新技术、新材料和可能出现的现场问题反复探讨，提出

切实可行的措施，保证施工按计划顺利进行。

本工程施工作业指导书程序如下：

工序号 No—01 No—02 No—03 No—04 No—05 No—06 No—07 No—08 No—09 No—10 No—11 No—12 No—13 No—14 No—15 No—16 施工准备技术交底 测量放线、数据处理 清理预埋、修补处理 立柱定位、校正 连接件安装、预紧 横梁安装、预紧 框架调试、紧固 钢件二次防腐处理 防火棉、板及防雷点安装 固定板块（玻璃、铝板）安装 注耐侯胶密封、清洁外表面 附属设施安装（封边、转角、伸缩缝及过渡部位等） 开启扇安装、调试 内装饰部位安装及隐蔽处理 单片幕墙或整体幕墙分项分部检验及修整 清理、收尾、交验证 作 业 内 容