内容发布更新时间 : 2024/6/11 10:29:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
1、 单元操作及分类、化工计算五个基本概念
按照物理作用原则，可分为三类
动量传递过程：遵循流体力学基本规律，热量传递过程：传热、蒸发等 质量传递过程：如吸收、蒸馏、萃取、吸附、离子交换等
五个基本概念：（物料恒算,,能量恒算，平衡关系，过程速率，经济核算） 2、
流体流动型态的分类及判断、管路内流体流动速度分布， 可压缩流体，不可压缩流体
类型：层流，过渡区，湍流
其中在直管内流动的流体Re《=2000时，湍流 2000《Re《4000时，过渡区 Re》=4000时，湍流
3、
压强的各种表达形式间的关系
当绝对压力大于当地大气压时，绝对压力=大气压力+表压力 表压力=大气压力-绝对压力，
当绝对压力小于当地大气压时，，真空度=大气压力-表压力 4、颗粒的沉降速度影响因素、降尘室的生产能力影响因素。 颗粒直径，分散介质粘度，两相密度差，
不管是什么沉降器其生产能力都与沉降速度和沉降面积成正比，与沉降器的高无关。 5、
横穿洗涤法与置换洗涤法的差异。
a 横流洗涤法适用于板框压滤机，置换洗涤法适用于加压叶虑机 b 横流洗涤法洗水与过滤终了时的滤液流过的路径完全相同
置换洗涤法：洗水横流两层虑布及整个厚度的滤饼，流经长度约为过滤终了时滤液流动的两倍而供洗水流通的面积仅为过滤的一半。 6、 7、
离心泵的主要部件、操作注意事项。 叶轮，泵壳，轴封装置
何谓离心泵的气缚、气蚀现象？如何避免？
离心泵，气缚：离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度
远小于液体的密度，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样离心泵就无法工作。
气蚀：叶片入口附近处的压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压，当离心泵的安装高度超过允许安装高度时，将可能发生气蚀现象
避免气蚀措施：泵内最低处的压力大于液体在该温度下的饱和蒸汽压。 8、
温度场、温度梯度
温度场：某一时刻空间或物体内各点的温度分布，称为温度场， 等温面：同一时刻温度场中相同温度各点所组成的曲面， 温度梯度：相邻的等温面间的温度差与两面的垂直距离之比， 温度梯度方向是温度增加的方向，热流方向相反。
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t?f?x,y,z?
9、固体导热系数、典型换热方
金属的导热系数大都随纯度的增加而增大 纯金属的导热系数一般随温度的升高而降低
非金属的建筑材料或绝热材料的导热系数随密度增加而增大，也随温度升高而增大 （间壁式换热，蓄热式换热器，直接混合式换热器）
10、多层平壁的定态热传导过程，各层壁面两侧面温差与各层热阻的关系。 11、膜式蒸发器和非膜式蒸发器的差异
非膜式蒸发器的主要缺点是加热室内滞料量大，致使物料在高温下停留时间过长，不适于处理热敏性物料。
膜式蒸发器只通过加热室一次即可达到所需浓度，停留时间短，操作时，溶液沿加热管呈传热效果最佳的膜状流动。
12、多效蒸发操作流程：（顺流法，逆流法，混流法，平流法） 13、结晶基本过程、晶核形成的三种形式
①形成过饱和溶液；②产生晶核；③晶核在良好的环境中长大 冷却结晶法，蒸发浓缩结晶法，真空冷却结晶法
14、卡诺循环，逆卡诺循环、机械压缩制冷系统的四个基本组成部分
逆卡诺循环，又称制冷循环，是制冷技术的物理基础。它也是由两个等温过程和两个绝热过程所组成，但这个循环在压容图或温嫡图上的方向与卡诺循环相反①作绝热压缩②等温压缩，此时嫡值减少③绝热膨胀④等温膨胀，恢复原状，完成一个逆卡诺循环。
制冷剂从蒸发压力一次压缩到冷凝压力的制冷循环。它由冷压缩机、冷凝器、节流机构及蒸发器四大基本设备组成。
15、蒸馏相关概念、蒸馏方式的分类
利用液体混合物中各组分相对挥发度(沸点)的不同进行分离的一种单元操 简单蒸馏 ，平衡蒸馏，精馏 ，特殊精馏 （特殊精馏 ，特殊精馏 ，水蒸气蒸馏） 16、吸收过程中亨利系数E 值意义、在蒸馏分离过程中α值的意义
E值得大小代表了溶解的难以程度，在同一溶剂中，难容气体E值很大，易溶气体E值很小。
相对挥发度a：混合溶液中易挥发组分的挥发度与难挥发组分的挥发度之比。 α>1，表示组分A较组分B容易挥发，可以用蒸馏方法分离；α=1，则x=y，即气液组成相等,则不能用普通蒸馏的方法分离混合液 17、精馏操作中“回流”的作用、冷凝器、再沸器的作用
再沸器：提供一定量上升的蒸气流 ，供给热量，浓缩难挥发组分以在塔底得到较纯的难挥发组分产品，冷凝器：1保证各层塔板有有适当的液体层，使气象可部分
冷凝，使各版液相组分恒定，保证连续稳定操作，2保证馏出液有较高的纯度，3使气相浓度不断提高，得到合格的塔顶产品，再沸器确保必要的回流.回流作用：主要补充塔板上易挥发组分的浓度，是精馏连续定态进行的必要条件。
1、用离心泵向一精馏塔供料，塔内进料口表压为5×104Pa,低位料液面与大气相通，液面与塔内进料口间的垂直距离为25m。设泵吸入管路及排出管路的总能量损失为50J/kg，已知料液密度为950kg/m，管内径为25mm，每小时送液量5m，轴功率为
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10Kw，试列出泵的特性参数。