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****罐区扩容2000m3拱顶油罐

施 工 方 案

建 设 单 位： 施 工 单 位：

批 准： 审 核：

审 核： 编 制：

2005年10月19日

****罐区工艺管线消防管线等工程施工方案

一、 工程概况：

为满足扩产改造的需要，除新增加2#罐区4个储罐和工艺、消防、排污等配管系统外，对原有设施也作了局部调整与改造。其内容包括： 12#罐区（新建罐区）工艺管线，消防管线和油污管线安装，以及相配套的泡沫产生器，消火栓、检查井、脱水口、雨水渠、操作平台，过桥支架等。

2 201—206#罐进出口管线以及汽油泵进出口管线改造。

3 201—204#罐重新开口接管，罐顶增加防晒棚，上述工程包含着工艺和金属结构两部分。在工艺管线中，输送介质为油品、含油污水，过热蒸汽，消防泡沫和消防水等，管径DN32—DN250，除含油污水管线为铸铁管外其余均为无缝钢管。管线极大部分保温，保温材料为岩棉管壳，40-50mm厚，外包镀锌铁皮，少部分缠玻璃布刷油。金属结构主要是4个500m3汽油罐增加防晒棚，结构为角钢支架，钢彩板顶。

二、 主要工程量 1 ***罐区工艺配管

3000m3拱顶油罐施工方案

一、工程概况

本工程为***股份有限公司扩产改造工程，共扩建拱顶油罐2座，其中2000m3罐1座，3000m3罐1座，位于***公司西南角，*****石油勘察设计研究院设计。油罐由罐体、盘梯及其附件组成，内设25m2排管加热器，罐体内直径18.9m，罐体总高13.79m，罐壁厚度6～12mm，罐顶板和底板均为8mm（边缘板10mm），连同盘梯、加热器及其附件在内总重约86.5t。盛水试验合格后，外壁除锈防腐，刷底、面漆各两遍。 二、编制依据

1、3000m3拱顶油罐施工图（94设—234、235、236和3077设—G1—3）； 2、GBJ128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； 3、施工合同； 4、其他相关标准。 三、施工方案

拱顶罐的施工有中心抱杆倒装法、气顶升倒装法及内边柱倒装法等。由于内边柱倒装法具有技术要求不高，安全可靠，施工手段耗料少，制安速度快，易于调整和控制等优点，故本罐采用此法施工。

（一）罐基础部分

1、 土方开挖采用人工开挖，土方随挖随运出场外。 2、 土方挖至设计标高到原土层，用蛙式打夯机夯实。

3、 纱垫层严格按施工图的设计要求和施工规范规定。分层运至基础内，分层铺设，分层捣

时，一般可采用平板振捣器振实，每层铺设厚度150mm，施工时最佳含水量约为15-20%，每层振捣五遍以上，振动器移动时，每行应搭接1/3，以保证振动面积衔接。每层振实后的密实度达到中密标准，即孔隙比不大于0.65。沥青砂绝缘层的施工：将砂倒在铁板上并加热到105℃-120℃，按配合比要求加入沥青，（沥青夏季加热至160℃-180℃，冬季加热至180℃-200℃）经反复搅拌均匀，直至砂粒粘满沥青为止。若施工时气温低于15℃时，可在热沥青中掺入煤油稀释，为避免沥青焦化，在搅拌过程中火力不宜过旺，一般以不冒黄烟为宜。沥青砂浆应随拌随用，厚度为100mm，分两层铺设，每层先虚铺60mm而后用火滚或小型平板振动器碾压，振压三遍，压实至50mm后。上下两层沥青砂浆的接缝应错开至少500mm，接缝处应罐沥青以力结合，接缝须用火滚或烙铁烫平。上层面应烫平压光，然后在其上做红砖垫层及通气层。沥青砂浆不得在雨天施工，若施工中遇下雨，应加覆盖。 （二）

1、提升重量计算 罐体重：85536kg