内容发布更新时间 : 2024/5/17 18:16:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

元谋制梁场标准化观摩会讲解词

尊敬的各位领导：

大家上午好，欢迎来到元谋制梁场观摩指导，我是这次观摩会第一阶段的讲解员刘雯，下面请允许我为大家介绍梁场的标准化建设情况。

基本概况：元谋制梁场承担了成昆铁路扩能改造工程永仁至广通段全线807孔T梁的生产和湿接缝的施工以及桥面系人行道15000延长米和265000块弹性支承块的预制任务，合同总造价2.9亿元，截至目前开累完成产值1.04亿元。梁场占地共90亩，设生产区、存梁区和生活办公区，生产区设制梁台座22个，设计生产能力为2.5孔/天、70孔/月；存梁区设存梁台座23个，单层存梁90孔，双层存梁140孔。梁场主要配置了HZS120和90搅拌站各1台，10T门式起重机5台、80T门式提梁机2台、200T门式提梁机1台以及钢筋加工、混凝土养护、张拉和试验检测设备共278台套。梁场于2016年8月初开始建场，2016年10月月27日成功预制第一片梁，2017年1月初顺利通过国家生产许可证审查，截止目前已生产完成395孔梁，根据总体施工组织安排计划2018年1月底完成全线所有T梁的预制任务。

砂石料场：在我的右手边是砂石料场，分3个合格仓和3个待检仓，占地面积1800㎡，储存容量按高峰期间所需混凝土5-7天用量进行设置。

试验室：在我的左手边是梁场试验室，占地面积456m2，配备各

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类试验检测设备140台套，能承担钢材和混凝土各类原材料等12类63个检测项目。

今天我将给各位领导详细讲解到机械化、信息化程度较高的自动钢构件抛丸机、自动弯曲钢筋设备、自动张拉系统、自动液压拆立模系统、自动喷淋系统和物资中心库房。这些设备设施的投入，为我场桥梁施工质量和安全保障奠定了坚实的基础。

下面有请各位领导随我来参观我们的第一个观摩点，它就是我们的支架自动钢构件抛丸机。

桥面系构件加工厂：构件加工厂主要分为两个部分，支架加工和步行板预制。其中支架加工区的“自动钢构件抛丸机”，是我场标准化建设的亮点之一，也是公司桥面系施工以来首次使用。自动钢构件抛丸机的投入使用比以前“摆地摊式”施工主要特点为机械化程度高，除锈质量更好，不仅大大提高了生产效率，而且降低了约1/3的劳动成本，同时可以实现流水线操作，环境污染少，对下一道喷漆工序施工减轻了作业量并提高了喷漆质量。（观摩人员站在一侧，便于讲解员往出走）

自动钢构件抛丸机我已讲解完毕，请各位领导随我来，进行下一个观摩点的参观。（讲解员的走行路线，要留有通道）

搅拌站：梁场配置了两台混凝土集中拌和站，120和90站各1台,120拌合站为主站，配置150t水泥罐3个，100t粉煤灰罐2个；90拌合站为备用站，配置100t水泥罐和100t粉煤灰罐各2个，都配以微机监控自动称量和精计量系统以及脉冲除尘装置。相对旧系统

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在软件上增加了自动扣称功能，硬件上加装了快速响应电磁阀和子母螺旋机，从而有效的保证了计量的准确性，大大降低了计量超差出现的频率，也是永广铁路全线计量超差控制最好的搅拌站，得到了业主、监理和质监站的一致好评并建议推广应用。同时脉冲除尘装置的安装也有效减少了粉料扬尘带来的环境污染。

各位领导，我的讲解到此结束，接下来的讲解将由刘慧带领大家进行第二阶段的观摩指导，谢谢！（刘雯）

各位领导，大家好！我叫刘慧，接下来我将给大家简单介绍一下钢筋加工区设置、自动张拉系统应用和制梁的工艺流程。

钢筋加工区：（大家现在所站的位置就是梁场的钢筋加工区，请大家跟我来）梁场钢筋加工厂房长80m、宽28m占地约2300m2，分为原材料存放区、配件加工区、钢筋加工区和成品存放区。原材料存放区由4节长10m高低相错的彩钢棚组成，底部采用滑道和电动走行装置，相比以前梁场设计的钢筋加工厂房采用固定式或者人工推移的方式在安全和效率上得到了极大的改善和加强。

（我的左手边就是配件加工区，主要加工联角、不等边角钢和横向联结板）

配件加工区设有液压折板机和联合冲剪机各1台。液压折板机在折板时能有效的控制弯折角度和尺寸，从而更好的保证折板质量。

联合冲剪机与传统的热切割方式相比效率更高、位置尺寸控制更精确。

二氧化碳保护焊由焊机和送丝机供气装置组成，二氧化碳保护

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