内容发布更新时间 : 2024/5/18 3:44:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

目 录

1 概述 2 编制依据

3 试压前的检查和准备工作 4 管道系统的试压 5 安全技术措施 6 施工组织及劳动力安排 7 主要工机具及手段措施用料计划

8 计量器具配备表

附图：管道压力试验系统示意图

1 概述

本试压方案为1200系统试压吹扫方案。本系统包括高压氮气、低压氮气、高压输送氮气、含低固体高压氮气、低压固体输送管线、含中固体高压氮气等工艺管线，管道近1370多米，管道系统复杂，压力等级较多，最高试验压力为5.6MPa。 2 编制依据

2.1贵州天福年产30万吨合成氨及15万吨二甲醚万项目的相关文件及图纸。 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 2.3

3 试压前的检查和准备工作

3.1 管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和监理公司共同检查，以确认安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。 3.2 焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。 3.3 焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。 3.4 试压方案业经批准，并已进行了详细技术交底。

3.5 工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应详细注明以下内容：

3.6.1 试验方法、介质和试验压力； 3.6.2 参与试压的设备清单； 3.6.3 要插入临时盲板的位置； 3.6.4 试验中要打开或关闭的阀门； 3.6.5 放空和排放的位置；

3.6.6 在线仪表及其要拆卸或待安装的位置； 3.6.7 试压用压力表的位置

3.7 管道临时加固措施经检查确认安全可靠。

3.8 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、防爆膜等应拆卸。膨胀节已设置了临时限位装置。疏水阀前置阀门关闭好。

3.9 加置盲板处已挂牌显示，并有记录。临时盲板应按下面计算要求选用，附表3-1。 t=D√3P/16S

式中：t——最小板厚（mm） D——管内径（mm）

S——板材的许用压力（kg/cm2） P——试验压力（kg/cm2）

盲板的最小厚度选用表

盲板厚 试验压力 度（mm） （MPa）管道规格（mm） DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 DN600 6 6 8 10 12 14 16 24 6 8 10 12 16 18 22 34 8 10 12 14 18 22 28 40 10 12 14 18 22 26 32 46 10 12 14 18 24 28 34 52 10 14 15 20 25 30 38 56 12 14 18 22 28 32 40 62 12 16 18 24 29 35 44 62 14 14 20 25 32 38 46 69 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 3.10 试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。

3.11 试压用的压力表已经校验，并在周期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。

3.12 符合压力试验要求的水源或气源已经备齐。 3.12.1 试压用水源

在装置循环水系统正式开通前，试压用水源采用从原厂接临时施工用水或利用进入界区的地下管网。 3.12.2 试压用气源

当试验压力小于0.6MPa时，可用一般空气压缩机提供；当试验压力高于0.6MPa时，用水试压。 4 管道系统的试压

管道试压应以工号（或区域）进行划分，按介质、压力等级分系统进行试验。 4.1 试压目的

管道安装完毕后，应按设计要求和规范规定对整个管道系统进行强度、严密性、