第九单元 802c数控机床电气系统调试和故障排除 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/13 8:33:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

安装中文用户报警文本,其安装步骤如下: (1)选择“C”-- 中文,选择文件“ALCU.TXT”; (2)按“Edit”进入文本管理器编辑用户中文报警,完成后存盘并退出文本管理器; (3)按“Second Language”; (4)选择“Configure Transfer”,配置 RS232 接口; (5) 按“Make Archive”; (6)选择“Start Transfer”启动传输。

9.6 维修综合故障

9.6.1 学习目的:

1.排除西门子802C数控系统轴不能移动或不能转动方面的故障

2.原因较为复杂一点可能是线路、参数、PLC程序、元器件损坏的各种原因。 3.本次课程也是前面所学的知识和能力的考核

9.6.2案例分析

1.某一数控机床为为单轴数控专用机床,用于加工专门加工3缸柴油发动机缸体,调试人员输入已有的802C数控车床的NC数据备份,启动数控系统时出现25000报警(Z轴)。

9.6.2.1分析

分析1.25000报警(Z轴)说明Z轴编码器有问题,即802C系统Z轴编码器接口无信号输入或输入信号出错,实际数控机床为一轴,其使用第一号通道即X轴,Z轴编码器接口根本就没有编码器连接线,原因知道后,这样屏蔽Z轴编码器即可。

9.6.2.2 操作过程

屏蔽Z轴的方法:设置Z轴参数MD30130=0,MD30240=0,重新开机故障排除。

9.6.2.3操作要点及注意事项

1. 拆除有危险部分(机械运动,电子线路,高压线路等)要切断总电源或在老师指导

下进行。

2. 机床维修后要先检查急停开关的有效性(急停能停止所有运动部件) 3. 修改数控系统密码需要用笔记录修改后密码。

4. 轴运动一定要先慢速后加快(可使用倍率开关,这样非常方便) 5.维修时先从最易判断和观察的地方开始,这样可加快维修速度。

9.5.3训练任务

排除实训机床故障

9.6.4相关知识点

一台数控机床电气系统能正确控制机床的动作需要:各个电气元器件完好,电气线路正常,正确的PLC程序,正确的系统数据。

新制造的数控机床或改造的数控机床都需要进行调试和排除可能出现的问题才能使用,机床在使用过程中也会出现各种故障,随着数控机床普及和数量的增加,数控机床的维修人员越来越受到企业欢迎。

本章主要通过学生调试没有任何数据和PLC程序的数控机床数控电气系统,来掌握数控机床电气系统调试方法和相关知识。在调试过程中会出现各种问题可使分析问题的能力得到提高,同时可提高动手能力。

数控机床电气系统的故障类型主要有以下几种:

元器件故障

元器件性能不稳定

线路故障

PLC程序不对或有缺陷 数控系统参数不对或丢失

机床加工品种下降达不到要求 有干扰引起的不稳定 偶然出现的故障