生产奶粉的干燥器温度控制系统2 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/20 14:18:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

沈阳化工大学课程设计说明书

摘要

传统的加热炉电气控制系统普遍采用继电器控制技术,由于采用固定接线的硬件实现逻辑控制,使控制系统的体积增大,耗电多,效率不高且易出故障,不能保证正常的工业生产。 随着计算机控制技术的发展,传统继电器控制技术必然被基于计算机技术而产生的PLC控制技术所取代。 而PLC本身优异的性能使基于PLC控制的温度控制系统变的经济高效稳定且维护方便。这种温度控制系统对改造传统的继电器控制系统有相当的意义。干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

在以PLC控制为核心,干燥器为基础的温度自动控制系统中,PLC将干燥器温度设定值与温度传感器的测量值之间的偏差经PID运算后得到的信号控制输出电压的大小,从而调节加热器加热,实现温度自动控制的目的。文章介绍了基于S7-200温度控制系统的PID调节器的实现。

关键词:PLC 温度控制 PID 调节器 S7-200 温度传感器

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目录

第1章 绪论 .......................................................... 3 第2章 课程设计的方案 ................................................ 4

2.1 概述 ......................................................... 4 2.2 系统设计思路 ................................................. 4 2.3系统参数选择 ................................................. 5 2.4 控制方案设计 ................................................. 5 第3章 硬件设计 ...................................................... 6

3.1 S7-200PLC选型 ............................................... 6 3.2 温度传感器 ................................................... 7 3.3 模拟PID算法简介 ............................................. 8 第4章 软件设计 ..................................................... 10

4.1 控制程序的组成 .............................................. 10 4.2 控制程序设计 ................................................ 10 第5章 系统测试与分析/实验数据与分析 ................................ 14 第6章 课程设计总结 ................................................. 15 参考文献 ............................................................ 16

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第1章 绪论

1.1 课题背景

随着现代工业的逐步发展,在工业生产中,温度、压力、流量和液位是四种最常见的过程变量。其中,温度是一个非常重要的过程变量。例如:在冶金工业、化工工业、电力工业、机械加工和食品加工等许多领域,都需要对各种加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉的温度进行控制[1]。这方面的应用大多是基于单片机进行PID控制,然而单片机控制的DDC系统软硬件设计较为复杂,特别是涉及到逻辑控制方面更不是其长处,然而PLC在这方面却是公认的最佳选择。

随着PLC功能的扩充在许多PLC控制器中都扩充了PID控制功能,因此在逻辑控制与PID控制混合的应用场所中采用PLC控制是较为合理的,通过采用PLC来对它们进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大的优点,而且可以大幅度提高被测温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。因此,PLC对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的控制问题。这也正是本课题所重点研究的内容。

1.2 研究的主要内容

本课题的研究内容主要有: 温度的检测;

采用PLC进行恒温控制; PID算法在PLC中如何实现; PID参数对系统控制性能的影响;

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