内容发布更新时间 : 2024/6/6 2:38:47星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

旁路化学除磷对A/O工艺脱氮除磷效果影响研究

作者：韩宝坤,刘杰

来源：《北方环境》2011年第05期

2

摘要：本试验在A2／O工艺中接入旁路化学除磷池，以考察旁路化学除磷对常规A2／O工艺系统脱氮除磷效果的影响。研究结果表明，增加化学除磷池后的A2／O工艺系统与常规A2／O工艺系统相比，TN去除率提高了4.07％，TP去除率提高了2.23％，说明旁路化学除磷对常规A2／O工艺系统脱氮除磷效果具有一定的改善作用。 关键词：旁路化学除磷；A2／O；脱氮除磷

中图分类号：X703.1 文献标识码：A 文章编号：1007-0370(2011)05-0188-02

随着水体富营养化问题的日益严重，城市污水中脱氮除磷的要求也越来越高。A2／O工艺是具有较好脱氮除磷效果的工艺之一，在目前城市污水处理中运用较多。但由于脱氮与除磷所需的环境条件是相互矛盾的(主要表现在泥龄、碳源及硝酸盐等方面)，从A2／O工艺的实际运行情况来看，要同时达到较好的脱氮除磷效果还是相当困难的。

本实验拟在不改变A2／O工艺运行参数的前提下，通过旁路化学除磷的方法解决脱氮与除磷之间的环境条件矛盾。以达到改善A2／O工艺脱氮除磷效果的目的。

1 试验工艺与方法

1.1 试验工艺流程 试验工艺流程如图1所示。

工艺流程包括厌氧池、缺氧池、好氧池、侧流沉淀池、化学除磷池、二沉池，其中侧流沉淀池中约10％的富磷上清液进入化学除磷池进行化学除磷。试验装置由PVC材料及有机玻璃制成，厌氧池、缺氧池、好氧池及化学除磷池有效容积分别为10.92L、14L、54.88L及7.83L。各池中设置机械搅拌器以确保泥水混合均匀，好氧池设置砂头曝气器，侧流沉淀池及二沉池有效容积分别为1.041，及13.20L。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

1.2 试验操作流程

整个试验分两个阶段进行，即常规A2／O工艺的稳定运行阶段(第一阶段)及增加旁路化学除磷后系统的整体运行阶段(第二阶段)。整个运行过程中。进水流量为6L／h。好氧池中DO为3mg/L左右，MISS为2500mg／L左右。污泥回流比为100％，硝化液内回流比为150％。第二阶段运行中，化学除磷池中加入NaOH调节其pH值为9左右，化学除磷池除磷后上清液回流至缺氧池继续处理。

1.3 试验进水水质

试验采用一般生活污水，并加入葡萄糖、NH4C;及KH2PO4对水质进行调节，使其进水水质接近三峡库区城市污水厂进水水质，试验进水水质见表1。

1.4 测试项目及方法

COD采用HACH COD测定仪测定，用标准重铬酸盐法进行校正；NH3-N采用纳氏试剂比色法测定；TN采用过硫酸钾消解一紫外分光光度法测定；TP采用钼酸铵分光光度法测定；DO采用YSl5100DO测定仪测定；pH采用ORP-431型测定仪测定。

2 结果与讨论

2.1 常规A2/O工艺的稳定运行

常规A2/O工艺系统接种污泥来自城市污水处理厂。系统刚启动时污泥浓度约为1500mg／L，经过约2个月时间调试运行后，污泥浓度稳定在2500mg／L左右。系统稳定运行后的测定结果显示，当进水水质为表1情况时，出水水质为：CODcr≤58mg／L，N／I,-N≤2.3mg／L.TN≤16mg／L，TP≤0.81mg／L，平均去除率分别为91.25％、93.61％、65.22％、88.15％，出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》GBl8918--2002的一级B标准。

2.2 旁路化学除磷池对A2/O工艺系统除磷效果的影响

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

在试验的第二阶段，系统接入旁路化学除磷池。对来自侧流沉淀池中10％的厌氧池上清液加入NaOH调节pH值到9左右。上清液中磷酸盐逐渐形成稳定的多羟基磷灰石沉淀。可将富磷沉淀污泥进行磷回收。系统稳定运行一段时间后，每隔一天测定进出水中CODcr、TN，并对进水、厌氧池上清液、缺氧池、好氧池及出水中TP进行监测。从统计的测定结果来看，系统出水CODcr≤57mg／L，可见，旁路化学除磷池的接人对系统CODer的去除基本无影响。系统沿程TP测量值见表2。

从表2可以看出，当反应器进水TP为4.3-8.9mg／L时。出水TP为0.50-0.75mg／L，TP平均去除效率为90.38％。与第一阶段相比，该阶段TP的去除效率提高了2.23％。由此可见，通过旁路化学除磷池对10％厌氧池富磷上清液的处理。已使系统TP去除效率有所上升。但TP上升幅度不大，这主要是因为本试验仅对10％的厌氧富磷上清夜进行了化学处理。若提高上清液化学处理比例，系统TP的去除效果将会有进一步的提高，甚至达到0.5 mg／L以下。 从表2中亦可看出。系统沿程中厌氧池上清液、缺氧池、好氧池中TP的范围值依次为14.51-19.74mg／L、9.61-14.02mg／L及0.59-0.97mg／L，可见，从系统进水到出水，TP依次经历了厌氧池的递增、缺氧池略减及好氧池递减三个过程。TP在厌氧池的递增是因为聚磷菌在厌氧环境下充分释磷，聚磷菌细胞内的聚磷酸盐分解为磷酸排出胞外，从而使厌氧池上清液中TP递增。TP在缺氧池略减是因为：①当混合液进入缺氧池后，由于内回流到缺氧池内的硝酸盐会妨碍发酵作用的进行，也就不会有低分子脂肪酸的产生，同时，硝酸盐作为异氧微生物的最终电子受体，也会导致乙酸盐等低分子有机物的消耗，结果导致贮磷微生物几乎得不到所需的乙酸盐类低分子脂肪酸，严重影响到聚磷菌的释磷效率，相反，反硝化聚磷菌利用部分硝酸盐进行反硝化吸磷，使缺氧池中磷浓度降低；②工艺流程中将10％厌氧富磷上清液进行了化学除磷处理，经化学除磷处理后。这部分上清液中的磷已基本被去除，回流到缺氧池后对混合液有稀释作用。而TP在好氧池递减是因为好氧环境下聚磷菌利用PHB氧化分解所释放的能量来过量摄取混合液中的磷，并将其聚合成聚磷酸盐而储存于细胞中，从而导致好氧池混合液TP递减。