内容发布更新时间 : 2024/5/23 19:40:52星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

操作要点和技术要求 1）现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。 2）对于盘条采用卷扬机进行拉直，对于直条钢筋采用手工扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。 操作要点和技术要求 1）现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。 2）对于盘条采用卷扬机进行拉直，对于直条钢筋采用手工扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。 3）统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断断料，尽量减少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150㎜以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。 4）手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一平面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯曲过头或没有弯到要求角度。 5）对直径在12㎜以上的钢筋采用机械成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。 6）手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线， 弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一平面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯曲过头或没有弯到要求角度。 7）对直径在12㎜以上的钢筋采用机械成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。 质量要求及应注意的质量问题 1、钢筋加工质量要求 1）钢筋调直质量要求 1.钢筋应平直，无局部曲折。 2.钢筋用调直机调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 3.采用卷扬机冷拉时应严格按照冷拉率进行冷拉，一级钢不小大于4%冷拉时要有长度控制标志。 2）钢筋切断质量要求 1.钢筋的弯头不得由马蹄形或起弯现象。2.钢筋长度力求准确，其允许偏差：±10mm。 3）钢筋弯曲成型质量要求。 技 术 负责人 交底人 接收人

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2010年4月3日 工程名称 分项工程名称 1.钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。2.钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。 2.钢筋弯曲点处不得有裂缝，Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。4.标准弯钩的内径大于或等于2.5d。5.标准弯钩端头直段长度大于或等于3d。6.成型后长向尺寸误差+5mm7.成型U型钢筋内皮距离尺寸误差+2mm。8.成型钢筋在同一平面上的偏差小于或等于5mm（翘角高度）。9.钢筋弯曲成型后的允许偏差（见下表）： 钢筋弯曲成型允许偏差（mm） 表1-7 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋起弯点位移 弯起钢筋的弯起高度 箍筋边长 ±10mm ±10mm ±5mm ±5mm 允许偏差 分部工程 钢筋加工 地基与基础、主体工程 质 量 标 准 1）保证项目 1.钢筋的品种、质量必须符合设计和有关标准的规定。 2.钢筋表面必须清洁，无老锈、麻点。 3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 2）钢筋加工质量指标： 1.两钢筋轴线交角小于或等于4°。 2.钢筋采用长线冷拉调直，以伸长率控制。 3.冷拉调直后的钢筋不得有死弯，用1米钢板尺靠量检查，弯曲矢高应不大于4mm。 4.钢筋在冷拉过程中，如发现钢筋脆断等异常现象，应立即停止作业并报告工程技术部。 5.钢筋采用剪切机下料，下料长度误差不得大于钢筋直径且不大于10mm。 3）钢筋加工质量检验 主控项目 1.受力钢筋的弯钩和弯折应符合上述弯曲成形钢筋的要求。 2.箍筋弯钩的弯折的弯弧内直径、弯折角度、平直长度应符合上述钢筋成型的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检查方法：钢尺检查 一般项目 1.钢筋调直冷拉率HPB235级不大于4%；HRB400、RRB400级钢筋不大于1%。 2.钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。 检查数量与方法，与主控项目相同。 技 术 负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录

2010年4月3日 工程名称 分项工程名称 钢筋加工的允许偏差 表1-8 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内的净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±15 ±5 分部工程 钢筋加工 地基与基础、主体工程 五、基本项目 1、钢筋弯曲成型质量指标： 1.所有钢筋交叉点均不得有松扣、缺扣现象，绑丝末端弯向结构内侧。 2.弯钩的朝向正确，绑扎接头符合规定，搭接长度于规定值。 3.箍筋的间距、数量符合设计要求，弯钩角度135°,平直长度10d。 成 品 保 护 1、钢筋制作成品保护 1、成型好的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形；经过规格、变形尺寸检查过的成品必须按编号拴上料牌。 2、清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该批钢筋在指定地点堆放，按编号分隔整齐堆放。 3、堆放必须按需要顺序，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。 4、已加工好的直螺纹丝头必须用保护帽套好，运输过程中必须轻抬轻放，防止在运输过程中破坏丝头，影响钢筋连接质量。 其 它 措 施 1、成品保护 1）做好钢筋机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。 2）加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，作好标识。 3）非急用的钢筋要放在库棚内，库棚顶要严密不漏水，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。 2、安全措施 1）严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持证上岗，非机械操作人员不得擅自使用机械。 2）钢筋长料运输时要注意安全，慢转身以免磕碰他人。 3）钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入，切短料时手要与切刀保持15CM以上的距离，如果手握端小于40CM时，要用套桶或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 技 术 负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录

2010年4月3日 工程名称 分项工程名称 分部工程 钢筋加工 地基与基础、主体工程 4）在机械运转过程中，严禁用手直接清除刀口附近的杂物和短头。 5）钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线用做导线，料场架设的照明灯距地不得少于5M。 3、文明施工 1）严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护措施。 2）钢筋加工成型后，按照尺寸、形状、使用部位分批码放整齐，标明规格。 3）钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要管理人员佩带证卡。 4）钢筋的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。 5）钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋下脚料集中堆放。 4、环境保护 1）减少钢筋加工棚内的机械噪声和机械震动，钢筋运输轻拿轻放。 2）钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。 技 术 负责人

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