内容发布更新时间 : 2024/12/26 12:51:01星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

6132风巷U型棚回收专项技术安全措施

一、概况：

我单位即将对6132风巷的U型棚进行回收。为确保施工安全，特编制此专项技术安全措施指导施工。

（具体工程位臵见附图1）

二、准备工作：

1、回棚前，先检查回棚地点顶板情况，并对其进行加固。 2、回棚工具：拉葫（5T、10T）、大锤、剁斧、长钎子、注液枪、液压千斤顶等。 3、回棚前，必须把回棚地点20m范围的所有杂物清理干净，确保后路畅通无阻。 4、施工顺序：由里向外，逐排进行。

三、施工方法及技术要求：

1、拆除、回收顺序：回收采用后退式施工，即由里向外回收。

2、回棚范围：风巷内从6132工作面煤壁往外至装车平台处，共计49架U型棚。 3、回棚方式：采用人工回棚，先回棚腿后回棚梁。

4、施工流程：U型棚及后路顶板加固→挖棚腿→拆掉拉杆及U型卡子螺丝→回U型棚棚腿→回U型棚棚梁→装车打运。

⑴U型棚及后路顶板加固，在迎头5m范围内的U型棚的棚梁下方各打设一根单体对本架U型棚及其后路的顶板进行加固，单体初撑力不低于6.4MPa，防倒绳拴齐并生根牢固，单体柱头与U棚梁接触处加木垫板防滑。

（具体加固布臵见附图1）

⑵挖棚腿，使用风镐或手镐将回棚段两边棚腿进行卧底挖好，使棚腿完全露出来。 ⑶拔棚腿前，先将长度适宜的11#工字钢用3副专用卡子固定在正规有劲的棚梁上，专用卡子为Φ24mm圆钢、U型棚大卡子组合而成（如图 1），轨道每架支架的接触点都要用木楔打紧。 ⑷回棚前，提前在U型卡子及拉杆螺丝上涂抹柴油。使用套筒扳手或扳手拆卸掉U型卡子及拉杆螺丝，然后拆除拉杆和U型卡子。对于卸不掉的拉杆及U型卡子的螺丝，可使用风镐或剁斧进行剔除。

⑸回U型棚腿时，先用Ф26大链配合马镫将液压千斤顶与棚梁连接牢固。再使用Ф26大链捆扎在U型棚一侧棚腿上，捆扎牢固后链条穿过液压千斤顶钩头。链条连接处使用专用连接环连接，确认连接完好后，迎头所有人员撤至操控液压千斤顶下方15m处。操作液压千斤顶人员缓慢运行液压千斤顶，回出棚腿，用同样的方法回出另一侧棚腿。

⑹U型棚腿拉出后停止运行液压千斤顶，然后现场跟班队长带两名工人进入迎头，观察顶板及周围支护情况，确认无安全威胁后，其他人员方可进入作业地点进行施工。

⑺人员站在支护正规的安全地点，使用长把卸液工具将U型棚棚梁上的加固单体缓慢卸载，放液前利用Ф26大链配合正规连接环将液压千斤顶钩头钩头和棚梁连接牢固，单体放液后利用液压千斤顶将棚梁拉出，放掉的单体用长柄工具（如长把手镐）钩出，严禁人员进入已回棚的空顶区域。

⑻本架U型棚回出后，及时使用半圆木配合单体一梁两柱对迎头顶板进行临时支护，并挂双层大笆档矸。

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⑼将回出的U型棚抬运至无极绳尾轮处进行装车打运。

⑽回完一棚后，认真检查附近5m范围顶板，并检查迎头是否有大块矸石，如果有要及时对大块矸石进行破碎并清理，以防止大块矸石滚落伤人。

5、对于巷道高度较高地点，人员站在脚手架上施工时，严格执行蹬高作业管理规定。 四、安全技术措施：

1、顶板管理：

⑴每班开工前进入工作地点首先要进行敲帮问顶，用长度合适的找顶钎子找掉危岩活矸。 ⑵敲帮问顶人员必须站在永久（正规）支护下的安全地点，并保证后路安全畅通。

⑶找顶工作必须由两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人必须站在找顶人员侧后方的安全地点。

⑷找顶工作必须从安全的地点开始，从上向下先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。

⑸敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理缓慢进行，不得硬刨。

⑹施工前必须对施工地点20m范围内的顶板及支护的安全情况进行检查，顶板破碎必须使用单体配合半圆木一梁两柱对顶板进行加固，并使用塘柴、笆片过顶,过顶必须严实。

⑺施工过程中要密切注意顶板变化情况，若发现顶板压力大，必须及时发出警号，立即停止回收工作，人员撤到安全地点，观察顶板情况，待压力稳定后，再采取措施进行维护、加固。只有确认安全可靠后，再恢复作业。

2、施工前，检查施工地点附近20m范围内的瓦斯及其它有害气体浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下及其它有害气体不超标方可工作。回棚期间，设有专职瓦检员进行瓦斯检测，发现问题及时汇报处理。

3、施工前，施工地点前后设臵“正在施工，严禁入内” 警戒标语，施工期间该段巷道严禁人员通行。跟班队长首先进入施工地点检查，确认迎头无安全隐患、后路畅通时，人员方可进入施工地点。

4、回棚安全措施：

⑴回棚时由里向往逐棚进行，一棚未施工完毕，严禁施工下一棚，挂笆要严密确保不窜矸。 ⑵回棚时，迎头必须安排有经验的工人，三人协同操作，其中有一人负责观察顶板。 ⑶回棚时，迎头必须悬挂便携仪且必须有跟班队长现场指挥，所有作业人员必须听从安排，确保分工明确、责任到人。

⑷回棚时，若有柱梁窜入老塘区域时，可用长把工具将其钩出，严禁人员到老塘区内去拉柱梁。

⑸回出的棚梁及支柱要及时运出，保证后路畅通；转运棚梁时，两人配合作业，轻拿轻放。 ⑹回棚期间严禁拉茬作业，防止滚矸伤人。回过棚的区域内严禁行人。

⑺施工人员使用大锤、剁斧或风镐等工具时，要带防护眼罩，并注意周围环境，看清是否影响他人安全，防止意外；使用风镐扁铲铲螺丝时，防止飞物伤人。

5、液压千斤顶的使用安全技术要求：

⑴使用液压千斤顶前，首先检查千斤顶各部件是否完好，伸缩柱是否正常使用，确认无误后方可使用。

⑵使用的液压管子必须经过地面耐压试验，确认安好方可进行使用。

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⑶回棚时，液压千斤顶运行范围内，严禁站人。在迎头回棚人员全部撤离至距千斤顶下方15m，操作人员千斤顶方可操作。

⑷回棚时液压千斤顶操作人员必须集中精力，发现情况异常必须立即停车检查，确认无隐患后方可继续开车，确保施工安全。

⑸用绞车回棚时，U型棚与液压千斤顶连接钩头必须使用直径不低于Ф26大链进行连接，大链穿过钩头后必须使用专用连接环正规连接。

6、抬运物料安全注意事项： ⑴搬运前，现场队长和搬运人员必须检查行走路线，清理人行道有碍行走的杂物及煤矸等，仔细观察行走路线的支护情况，发现异常，及时处理。

⑵两人同时搬运时，动作要协调统一，抓牢所要搬运的物件，防止碰手碰脚。多人搬运同一地点的物件时，必须按顺序进行，不可一哄而上，乱抢乱拉，严防堆放的物件倒落伤人。 ⑶搬运物件行走时，前后距离最小间隔不得小于10m，且搬运人员必须匀速行走，不可骤停、急走，严防前后人员被物件碰伤。

⑷搬运物件行走时，必须看清脚下，当底板高低不平时，必须放慢行走速度，脚底踩实后方可继续行走。严禁脚踩在圆形或不规则物体上行走，以防摔倒被物件砸伤。

⑸其他人员与搬运物件人员相遇时，必须及时躲让，严禁与搬运人员抢道。同时搬运物件人员经过有人的地方时，必须掌握住行走方向及拐弯时物件摆动的方向，严防碰伤他人。

⑹搬运物件期间，现场队长要现场统一指挥，走动管理，发现搬运人员不按规定操作，必须及时制止。

⑺物件运到指定地点放臵时，搬运人员必须互相配合好，协调一致将物件轻放，不可乱扔乱抛，防止物件碰撞后弹起伤人。

⑻装车时，首先使用木楔把车轮掩好，听清口令，先放下一端，再放另一端，严禁直接扔进车里，防止碰伤人。

⑼装运弯曲U型棚时，三人配合作业，摆放要固定，捆扎要牢固，严禁超长超宽。 7、手拉葫芦使用注意事项：

⑴使用手拉葫芦前，检查手拉葫芦零部件是否齐全、完好，拉葫小链是否灵活可靠。 ⑵手拉葫芦应挂在牢固可靠位臵，防止钩头脱落伤人。

⑶手拉葫大链捆扎U型棚时，用废旧钢丝绳扎紧，捆扎牢固可靠。 8、风动工具使用安全技术要求：

⑴在管路连接时必须确认连接牢固，安装拆卸管路时必须确认管内没有余风残留，防止伤人。

⑵使用风镐时，风镐与风带之间用铁丝连接，防止连接管脱落，风带伤人。 ⑶风动工具使用完以后码放在安全地点，将风水管路盘放整齐。 9、装车安全注意事项：

⑴人工装运U型棚时，多人配合作业，先放下一端，严禁直接扔进车里，防止碰伤人。 ⑵装车后，使用拉葫将U型棚捆扎牢固。 10、平巷人力推车，必须遵守下列规定： ⑴平巷推车规定： ①1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

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