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某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 (7)降水
多年年最大降雨量： 1481.30mm(1954年) 多年年最小降雨量： 560.40mm(1968年) 多年年平均降雨量： 890.10mm 多年月最大降雨量： 960.80mm 多年日最大降雨量： 218.40mm 一小时最大降水量(mm)： 十分钟最大降水量(mm)： (8)其它
多年最大积雪深度： 22cm 多年最大冻土深度： 15cm 8多年最大风速
1.2.5地震地质条件
根据《中国地震动参数区划图(1：400万)》及安徽省地震工程研究院2012年12月出版的《某电厂2×350MW低热值煤发电工程场地地震安全性评价报告》，50年超越概率10%的基岩地震动水平向峰值加速度为0.075g，50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.094g，相应地震基本烈度为Ⅶ度。场地土类型为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类，属可进行工程建设的一般场地。场地地基土在按抗震设防烈度为Ⅶ度进行地震作用计算时，场地土层不发生液化，场地地基土液化等级为不液化。
2. 设计和运行条件
系统概况和相关设备 2.1 锅炉规范
锅炉型式：锅炉为上海锅炉厂有限公司自主研发型循环流化床、超临界直流炉，一次中间再热、单炉膛、露天岛式布置（运转层以下封闭）、平衡通风、全钢架悬吊结构、炉顶设密封罩壳。
2.1.1 锅炉最大连续蒸发量（BMCR）： 1163.2t/h
2.1.2 锅炉保证效率(设计煤种、低位发热量、BRL工况)： 92.80% 2.1.3 锅炉（BMCR）燃煤量： 224.98t/h（设计煤种）
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77.4mm 24.0mm
20m/s(1967年11月25日)
某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 193.97t/h（校核煤种） 四分仓回转式
2.1.4 空气预热器型式：
2.1.5 炉膛出口过剩空气系数： 1.20
2.1.6 锅炉运行方式：主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷(不
投油助燃时)为30%BMCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。 2.1.7 机组运行模式
100%BRL负荷 3400h 75%BRL负荷 2040h 50%BRL负荷 1260h 40%BRL负荷 1100h 2.1.8 启动锅炉系统
为满足电厂在没有启动汽源的情况下所必需的用汽量，本工程二台机组设1台[参数为Q=25 t/h、P=1.35MPa（g）、T=350℃]燃油快装、平衡通风锅炉。 2.1.9 燃油特性
启动锅炉燃料采用0号轻柴油，油质的特性数据如下表： 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 5
项目 运动粘度(20℃时) 思氏粘度(20℃时) 10%蒸余扬残碳 酸度 硫含量 水份 灰份 十六烷值 机械杂质 凝固点 闭口闪点 低位发热值Qnet.ar 单位 mm 2/s oE % mgKDH/100ml % % % ℃ ℃ kJ/kg 数值 3.0～8.0 1.2～1.67 < 0.4 10 < 0.2 <0.05 < 0.025 > 50 无 ≧0 ≤55 41863
某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 2.1.10 冷却水参数
闭式冷却水工作温度：38℃（最高） 闭式冷却水压力(正常/最高)：0.6/1.0MPa 2.1.11 压缩空气参数
仪用及检修用压缩空气压力：0.6～0.8MPa 仪用及检修用压缩空气温度：常温 2.1.12 厂用电系统电压
电源：交流电源供电电压： 6kV，380/220V； 直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制） 2.1.13 燃油压力
本工程不设置启动锅炉专用供油泵，启动锅炉的燃油自油泵房至主机设备锅炉炉前燃油系统中间的供油管道中引出，投标人根据招标人提供的供油参数采取必要的减压措施满足启动锅炉燃烧器进油要求。建议与供油管道连接的管道，其管道上的阀门、法兰及附件、弯头等压力等级按6.4MPa选取，管道按4.0MPa选取。
燃油供油管道压力：≤4.0MPa（g）； 燃油回油管道压力：≦2.5 MPa（g）。 2.1.14 启动锅炉进水水质
本工程供启动锅炉的给水为除盐水，主要水质要求如下： SiO2 ≤ 10μg/L
氢电导率25℃<0.15μs/cm TOC ≤ 200μg/L
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某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 3 技术条件 3.1 技术要求
3.1.1 本锅炉作为启动锅炉，其特点是启停频繁，负荷变化大，启动时间要求短，停炉保养时间长，能随时启动并安全运行。锅炉要求为快装型，在确保满足运输条件下最大程度的组装，即炉膛受热面要求投标人在厂内组装（含炉膛部分），对流受热面要求投标人也厂内组装（含上下锅筒、对流受热面、过热器）。投标人提供的锅炉应满足上述特点。
3.1.2 由于启动锅炉的特点与常规锅炉不同，锅炉结构上要求能将炉水完全排尽，并设有停炉保护的措施。
3.1.3 锅炉运行方式：能在额定出力以内各种负荷下稳定运行，并有良好的调节和快速启停特性。
3.1.4 锅炉运行在50～100%额定负荷下，过热汽温能达到350℃，汽压能达到1.35MPa（g），且能长期稳定燃烧，燃油采用机械雾化方式，过热汽温调节采用表面式减温系统。
3.1.5锅炉水冷壁采用密封焊结构，尽可能采用膜式水冷壁，炉管穿顶或墙处应有良好的隔热密封。
3.1.6 炉膛设计结构强度（含炉墙、钢性梁、炉顶密封及水冷壁连接件）应能承受不低于5227Pa的压力。锅炉外护板采用压型彩钢板（δ=0.75mm），外护板颜色最终由招标人确认。
3.1.7 锅炉受压元件强度应按GB9222《水管锅炉受压元件强度计算》设计，所有各部件均应有足够的强度、刚度、耐疲劳性、耐腐蚀性及规定的使用寿命，对于易磨损的零件保证在使用期内磨擦面的磨损量在规定允许的范围内。
3.1.8 锅炉平台步道应有足够的强度和刚度，一般通行平台允许荷载不低于2kN/m2，检修平台的允许荷载不低于4kN/m2，平台扶梯的设置应能满足运行、维护的要求，扶梯斜度不大于500
3.1.9 锅炉汽包、过热器出口集箱处均应装设安全阀，安全阀的总排汽量，应大于锅炉最大连续蒸发量。安全阀的型式为全启弹簧式，并有提升把手和防止随便拧动调正螺母的装置。安全阀的排汽管应有足够的通流面积，以减少阻力，保证排汽管畅通，安全阀排汽管最低点有接至地面的疏水管。安全阀在工厂进行试验、调整，并密封好，安全阀
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某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 的设定压力在现场可调，安全阀的回座压差即开启压力和回座压力之差为开启压力的4%～7%，最大不超过10%。
3.1.10 汽包应装设连续排污装置，排污水经节流后直接进入定排扩容器，不另设连排扩容器。定排冷却水管上应设置流量电动调节阀组，冷却水接入扩容器。扩容器排水引至锅炉房外1米处。
3.1.11为保证定期排污效果，联箱（集箱）上设两个以上排污点，汇集后进入定排扩容器。定期排污扩容器内有减压和喷水降温装置，定期排污扩容器排水温度不得大于65℃。定期排污扩容器的排汽管上设置汽水分离器，排汽口不得吹向设备和行人。 3.1.12 过热器出口集箱应装设点火排汽管，并串联2只电动阀门（能远方操作），排汽管出口应装设消声器。
3.1.13 汽包和集箱上应装有必要的疏水和排空气管，并留有加药，充氮气保护，自用蒸汽及仪表管等的接口。
3.1.14 所有排污、疏水、放气、加药、充氮气、取样、仪表管及过热器反冲洗管道等，每根管道上均串联2只阀门。
3.1.15 所有露天设备、管道应有防雨、防盐雾措施。
3.1.16 锅炉水位计的指示清晰可见，准确可靠，在运行期间允许的偏差小于±20mm，水位计的安装位置便于观察和维护，汽包上应装有2套可靠的就地水位计、2套电接点水位计、两套模拟量水位计，3套汽包远传压力变送器和不低于2支就地压力表。 3.1.17 锅炉范围内所有阀门应能方便就地操作，工艺阀门采用国内知名品牌，“青岛电站”、“上海良工”、“杭州华惠”，最终由招标人确认。 3.1.18 锅炉进水阀、出口蒸汽阀采用电动隔离阀门。
3.1.19 锅炉范围内管道及管道零件（弯头、三通、堵头、法兰等），应在投标人工厂内加工好以后交货。
3.1.20 汽水取样装置的采样范围包括饱和蒸汽、主蒸汽、炉水及给水等，汽水取样装置采用集中布置，每根管道上均串联2只阀门。
3.1.21 采用耐高温、一级点火油燃烧器。炉前燃油管道的布置应无不流动的死角，并留有低位放油口，点火器为高能自动点火器，并有防烧损措施。启动锅炉应具有程控自动点火功能。燃油系统的吹扫介质采用检修用压缩空气（压力：0.6-0.80MPa）。燃烧器（含高能点火器、油枪、火焰监测装置等）采用“徐州燃控”、“上海中能自动化”、
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