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饲料质量安全管理规范文件 操作规程 中控岗位操作规程 文件编号：QP-06-201501 第 1 页 共 3页 1 目的：建立中控岗位的操作规程，确保其操作规范化。 2 适用范围：适用于中控岗位的操作。 3 责任者：中控岗位的操作者。 4 操作规程 4.1开机与关闭规程

4.1.1各工序开机顺序应遵循先开后路设备、再开前路设备，先开辅助设备、再开作业设备的原则；

4.1.2先于车间生产设备10分钟打开空压机电源，确保车间设备开机时能使用合适压力的压缩空气；

4.1.3进料初清系统开机顺序为除尘设备、原料进仓设备、初清设备、提升机、刮板输送机(如果有)；

4.1.4粉碎系统开机顺序为负压吸风设备、除尘设备、粉碎料进仓设备、提升机、粉碎机出料螺旋、粉碎机、喂料器，具体要求见粉碎系统操作规程； 4.1.5配料混合系统开机顺序为油脂添加系统、除尘系统、粉料成品进仓（成品仓或待制粒仓）设备、成品检验筛、提升机、汇集刮板输送机、混合机、微机配料软件。

4.2 微机配料软件一旦启动，即进入自动控制状态，在完成预设的一个品种生产批数的生产之前，无特殊情况不要进行人工干预。

4.3 每个品种的第一批生产，配料秤卸料完毕，要询问小料添加岗位和油脂添加岗位（油脂非自动添加车间）是否收到添加信号。

4.4 每次配料秤配料完毕卸料前，要注意观察称重仪上的示值变化，若该值持续减小，说明配料秤存在漏料现象，若该值持续增加，则表明配料螺旋有漏料现象，均应通知维修工检查和维修。

4.5 生产某品种最后一批生产时，要等混合机卸料、关门动作完成后，才能将软件退出该品种生产控制界面，进行下一个品种的生产设定，否则，最后一批的生产量和原料消耗量将不能被软件的自动生产报表所统计，造成自动生产报表与实际情况的差异。

4.6 一个品种生产完毕，要接着生产另一个品种时，在混合机卸料后，可以设定配料控制软件进行配料；但要用橡皮锤敲打混合机缓冲斗并让汇集刮板和斗提机继续运转2—3分钟，再切换成品仓，成品仓切换成功后，才能让配料秤卸料生产下一个品种。配料完成但成品仓尚未切换成功时，应按“Esc”键暂停控制软件的运行，再按“F1”键可以恢复生产。 4.2 停机规程 4.2.1常规停机

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饲料质量安全管理规范文件 操作规程 中控岗位操作规程 文件编号：QP-06-201501 第 2 页 共 3页 4.2.1.1各工序停机与开机顺序反向进行，即先停前路设备、后停后路设备，先停作业设备、后停辅助设备。

4.2.1.2进料清理系统在接到投料工投料完毕的报告后，要等待半分钟左右才能将第一台输送设备停机，以后按顺序每隔1分钟左右关闭一台设备，直至进仓设备，以保证每台设备中的物料都能全部卸出，减少残留。

4.2.1.3粉碎系统要先停喂料器，粉碎机电机电流下降至空载电流后切断粉碎机电源，以后按顺序每隔1分钟左右关闭一台设备，最后关闭负压吸风设备。 4.2.1.4混合机卸料完毕才能关机，混合机卸料后，汇集刮板、斗提机要继续运转3分钟左右，将缓冲斗内饲料全部输送入成品仓或待制粒仓后才能停机。 4.2.1.5 除尘设备要在所有与之相关的作业设备关闭后才能停机。 4.2.1.6车间所有设备停机后，关闭空气压缩机。 4.2.2紧急停机

4.2.2.1当有岗位工人报告设备故障，即设备异常振动、异常声响、零件突然损坏，且这种故障可能造成设备损坏、产品质量事故或人身伤害时，应实行紧急停机。常见的这类故障有设备故障和操作故障两类：

4.2.2.2设备故障主要有：粉碎机内有打击声或剧烈振动、粉碎机电流持续数秒钟的异常升高、粉碎产品粒度不合要求、分级筛弹性板断裂、设备轴承损坏、风机内有撞击声或剧烈振动、斗提机内有强烈刮擦声、螺旋内有刺耳的尖叫声、设备堵塞、空压机剧烈振动等。

操作故障主要有错仓、满仓、小料添加或回机料错误、油脂或液体原料添加错误等。

4.2.2.3实行紧急停机应头脑清晰，措施果断。紧急停机不受正常停机规程的约束，以避免进一步损失，尽量减少事故影响为原则。

4.2.2.4若报告的故障有可能造成设备损坏和人身伤害（主要是指上述设备故障），应立即切断故障设备电源，再切断与之相关的其它设备的电源。

4.2.2.5若报告的故障将影响产品质量，不处理会造成产品质量事故（如粉碎产品粒度不符合要求以及上述的操作故障），则应以尽量降低物料损失为原则，关闭有关设备。错仓应先停止进料，并切换正确仓位，再处理错进的物料；满仓应先停止进料，并检查是否漫入其它料仓，再根据情况处理；小料、回机料、油脂或液体原料添加错误，若该批料还在混合机内，应先禁止混合机卸料，混合完毕后将该批料单独卸出由品管人员处理，若混合机已经卸料，则应先停止配料混合生产，并通过打包工和制粒工，追查该批料的去向，再作相应处理，必要时将已经生产的可能混杂的成品全部交品管人员处理。

4.3中控工必须严格执行品管部配方，不允许私自改动。每次新配方输入，输入后必须认真核对验证；

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饲料质量安全管理规范文件 操作规程 中控岗位操作规程 文件编号：QP-06-201501 第 3 页 共 3页 4.3.1中控工接班前要与前任交接清楚，对各配料仓中存放的物料品种和数量要明确；

4.3.2配料前校正液体添加设备、及液体原料的液位；

4.3.3配料前先核对执行配方与电脑存盘的配方是否一致，准确无误后，开启自动配料系统；

4.4 准确执行各品种产品最佳混合时间及品管部制定的《生产工艺参数》，并配合品管每月对产品混合均匀度进行验证。； 4.5配料误差核实

4.5.1提前通知小料投料人员投料的品种及顺序，以防错投

4.5.2根据电铃指示，与小料投料工建立投料指示信号系统，双方明确； 4.5.3每隔5批，与小料投料工核对配料批数与实投批数；

4.5.4每生产完一个品种，应及时打印配料单，核对各种原料的配料误差，若超出允许范围时，应报告品管部 4.6进仓原料核实

4.6.1配料过程中，中控员密切关注分配器指示灯，及时与巡仓工确认分配器； 4.6.2每15分钟一次，与巡仓工电话沟通，确定仓号与进仓原料是否一致； 4.7洗仓

4.7.1一个品种生产完毕，接着生产另一品种时，严格执行 洗仓制度，安排对混合机、缓冲仓等管路的清洗；

4.7.2更换品种不需要洗仓时，也要空转刮板和斗提机2-3分钟，再进行生产切换。以防发生交叉污染。

4.8每班次结束后，认真填写《中控作业记录》，班后交生产部经理审核。

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