内容发布更新时间 : 2024/5/27 16:49:08星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

陶瓷工艺学复习资料 一．名词解释： 1.可塑性：是指粘土与适量的水结合后所形成的泥团，在外力作用下产生变形但不开裂。当外力去掉后仍保持其形状不变的能力。

2.触变形：粘土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，粘度会降低而流动性增加，静置后逐渐恢复原状。此外，泥料放置一段时间后，在维持原有水分的情况下也会出现变稠和固化现象，这种性质统称为触变性。 3.烧结温度：到达初始烧结温度后随着温度的继续升高，粘土的气孔率不断降低，收缩不断增大，当其密度达到最大状态时（一般以吸水率等于或小于5%为标志），称为完全烧结，相应于此时的温度叫烧结温度（T2）。 4.烧结温度范围：通常把烧结温度到软化温度之间粘土试样处于相对稳定阶段的温度范围称为烧结范围（ T2 ~T3）。 5.原料标准化：将开采的陶瓷原料用科学的方法按化学组成、颗粒组成分成若干个等级，使每个等级的原料其化学组成、颗粒组成在一个规定的范围内波动，这就是原料的标准化、系列化。

6.酸度系数：指组分中的酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔比，一般以C.A表示。 7.生料釉：将全部原料直接加水，制备成釉浆。

8.熔块釉：将原料中部分可溶于水的原料及铅化合物，先经1200~1300℃的高温熔化，然后投入冷水中急冷，制成熔块，再与其余生料混合研磨而成釉浆。 9.造粒：在细粉料中添加粘结剂，做成流动性好的颗粒，且该类颗粒是由几种大小不同的球状颗粒（团粒）组成的。

10.可塑成型：利用模具或刀具等工艺装备运动所造成的压力、剪力或挤压力等外力，对具有可塑性的坯料进行加工，迫使坯料在外力作用下发生可塑变形而制作坯体的成型方法。

11.干压成型：将干粉坯料在钢模中压成致密坯体的一种成型方法。 12.等静压成型：对密封于塑性模具中的粉料各向同时施压的一种成型工艺技术。 13. 热转导：物体各部分无相对位移，仅依靠物质分子、原子及自由电子等微观粒子热运动而使热量从高温部分向低温部分传递的现象。

14.湿传导：物料表面的水蒸气向干燥介质中移动的气相传质（外扩散过程）；内部水向表面扩散的内部传质（内扩散过程）。

15.拱桥效应：粉料自由堆积的空隙率往往比理论计算值大得多，就是因为实际粉料不是球形，加上表面粗糙图表，以及附着和凝聚的作用，结果颗粒互相交错咬合，形成拱桥型空间，增大了空隙率。这种现象称为拱桥效应。

16.釉：覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。

17.喷雾干燥：在干燥室热气流中使喷成雾状的液体物料干燥的方法。

18.解凝剂：是指能够改善料浆的流动性和稳定性,并使其悬浮不絮凝的添加剂。 19白度：指陶瓷制品对可见光漫反射的能力 二．分子结构式

高岭石：Al2O3?2SiO2?2H2O偏高岭石Al2O3?2SiO2 多水高岭石Al2O3·2SiO2·nH2O（n=4~6）

蒙脱石Al2O3·4SiO2·nH2O（n通常大于2）

叶腊石Al2O3·4SiO2·H2O白云母K2O3Al2O3·6SiO2·2H2O 堇青石2MgO.2Al2O3.5SiO2方解石CaCO3菱镁矿MgCO3 莫来石A3S2铝硅尖晶石A2S3钠长石Na2O?Al2O3?6SiO2 钾长石K2O?Al2O3?6SiO2钙长石CaO?Al2O3?2SiO2 钡长石BaO?Al2O3?2SiO2白云石MgCO3 CaCO3 滑石3MgO·4SiO2·H2O硅灰石CaO· SiO2

透辉石CaO·MgO·2SiO2 锂辉石Li2O·Al2O3·4SiO2 羟基磷灰石Ca10(PO4)6(OH)2。硅线石Al2O3?SiO2。

三．填空

1. 宋代五大名窑是官，哥，定，钧，汝窑。

2. 传统上，陶瓷的概念是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、混练、成型、烧成等过程而制成的各种制品。 3. 按照陶瓷坯体结构不同和坯体致密度的不同，把所有的陶瓷制品分为两大类：陶器和瓷器。

5. 炻瓷器的性能特点是：吸水率一般小于3%，透光性差，通常胎体较厚，呈色，断面呈石状，制作较精细。炻瓷器与细瓷器的区别在于细瓷器吸水率＜0.5﹪，具有较好的透光性 。

13. 由石英晶型转化图可知，石英在转化过程中可以产生八种变体： a—石英、β-石英、a—鳞石英、β—鳞石英、γ—鳞石英、a—方石英、β—方石英、熔 融态石英。

14. 在坯体中长石与石英原料一样在烧前起瘠性原料作用，长石在成瓷过程中主要起降低烧成温度作用。

15. 石英加热时属缓慢转化的体积效应值大，而属迅速转化的体积变化则很小。 16. 石英的晶型转化可以分为高温型的缓慢转化和低温型的快速转化两种。 17. 石英有三种存在状态；八种中变体

19. 实验式是以各种氧化物的摩尔比来表示的。坯料配方组成以纯理论的粘土、石英、长石等矿物来表示的方法叫示性矿物组成表示法。

20. 坯料的可塑性的强弱主要受下列几个因素的影响：矿物种类、液相的数量和性质、吸附阳离子的种类、有机物的含量、固相颗粒大小和形状。

23. 坯料与釉料组成的表示方法有四种： 实验式表示法、化学组成表示法、示性矿物组成表示法、配料量表示法。

24. 添加瘠性原料则降低塑性泥料的塑性变形，增加水含量则泥料的屈服值降低，延伸变形量增大。

25. 日用瓷器的坯料类型，主要有长石质瓷、绢云母质瓷、磷酸盐质瓷、镁质瓷，其中长石质瓷是目前国内外日用瓷工业所普遍采用的瓷质。

27. 为了保证产品品质和满足成型的工艺要求，坯料的品质要求应具备：具有良好的可塑性；含水量适当；细度适中。

28. 陶瓷原料从工艺角度上可以分成二类：可塑性原料和非可塑性原料，为了降低坯体的可塑性，生产中常用的方法是添加石英，低可塑性粘土，和废瓷粉等 30. 陶瓷工业所用粘土中的主要矿物主要有三类：高岭石类、蒙脱石类、伊利石类。

32. 粘土矿物中，高岭土属高岭石类，膨润土属蒙脱石类，瓷石属伊利石类。 33. 粘土的主要工艺性能有：可塑性、结合性、离子交换性、触变性、干燥收缩和烧成收缩、烧结温度与烧结范围、耐火度。 34. 一次粘土的特点是质地较纯，耐火度较高，但往往含有母岩杂质，颗粒较粗，因而可塑性较差。

37. 粘土的工艺性能主要取决于粘土的矿物组成，化学组成，颗粒组成，其中矿物组成是主要因素。

38. 强可塑粘土用量少或者不用，则容易获得渗透性较好的泥浆，但形成的坯体往往发现开裂缺陷。

41. 釉可提高坯体的物理化学性能，防止坯体粘污，赋予制品艺术价值。 42. 钠长石与钾长石在高温时可以形成连续固溶体；钠长石与钙长石能以任何比例混溶；钾长石与钙长石在任何温度下几乎都不混溶；钾长石与钡长石可形成不同比例的固溶体，地壳上分布不广。 43. 钾长石的熔融温度是 1150℃（纯长石）或1130～1450℃，熔融温度范围宽 ，高温粘度较大，且随温度升高熔体的粘度逐渐降低，在陶瓷生产中有利于 烧成控制和防止变形

44. 长石是一种熔剂性原料，它在釉中引入氧化钠和氧化钾或者氧化钙和氧化钡成分。

45. 钾长石熔融物的粘度比钠长石熔融物的高，随温度变化的速度慢 46. 长石主要有四种基本类型：钾长石、钠长石、钙长石、钡长石。 48. 莫来石的熔融温度为1810oC，熔融后分解为刚玉和石英玻璃，莫来石力学强度高，热稳定性好，化学稳定性强。

49. 釉中SiO2主要由石英引入，SiO2是釉的主要成分，提高石英含量，釉的膨胀系数降低，熔融温度提高，粘度增加。

51. 写出陶瓷生产中四种常用的解胶剂的名称水玻璃、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、腐植酸钠

52. 传统陶瓷常用施釉方法有浸釉、浇釉、喷釉、荡釉、涂刷釉、其它施釉法。 53. 强化注浆方法有压力注浆、真空注浆、离心注浆和成组注浆、热浆注浆。 54. 施釉的目的：在于改善坯体的表面性能、提高产品的使用性能、增加产品的美感。

55. 釉和坯体的化学性质应当保持适当差别，例如坯的酸性较高，则釉应当采取中等酸性，如坯釉之间的化学性质相差过大，则作用强烈而会出现釉被坯体吸收，出现干釉现象。

56. 注浆成型的基本注浆方法分为单面注浆、双面注浆。

57. 根据坯料的性能和含水量不同，成形方法可以分为三大类：可塑法成形、注浆法成形、压制成形。