热力发电厂课程设计---660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算.. 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/4 2:15:53星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算

(设计计算)

一、 计算任务书

(一) 计算题目

国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算(设计计算) (二) 计算任务

1. 根据给定热力系统数据,计算气态膨胀线上各计算点的参数,并在h-s图上绘出蒸汽的气态膨胀线;

2. 计算额定功率下的气轮机进汽量Do,热力系统各汽水流量Dj、Gj; 3. 计算机组的和全厂的热经济性指标;

4. 绘出全厂原则性热力系统图,并将所计算的全部汽水参数详细标在图中(要求计算机绘图)。 (三) 计算类型 定功率计算

(四) 热力系统简介

某火力发电场二期工程准备上两套660MW燃煤汽轮发电机组,采用一炉一机的单元制配置。其中锅炉为德国BABCOCK公司生产的2208t/h自然循环汽包炉;气轮机为GE公司的亚临界压力、一次中间再热660MW凝汽式气轮机。

全厂的原则性热力系统如图5-1所示。该系统共有八级不调节抽汽。其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器,第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器,第四级抽汽作为0.9161Mpa压力除氧器的加热汽源。

第一、二、三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器,上端差分别为-1.7℃、0℃、-1.7℃。第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器,下端差均为5.5℃。

气轮机的主凝结水由凝结水泵送出,依次流过轴封加热器、4台低压加热器,进入除氧器。然后由气动给水泵升压,经三级高压加热器加热,最终给水温度达到274.8℃,进入锅炉。

三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器,第五、六、七级低压加热器的疏水逐级自流至第八级低压加热器;第八级低加的疏水用疏水泵送回本级的主凝结水出口。

凝汽器为双压式凝汽器,气轮机排气压力4.4/5.38kPa。给水泵气轮机(以下简称小汽机)的汽源为中压缸排汽(第四级抽汽),无

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回热加热其排汽亦进入凝汽器,设计排汽压力为6.34kPa。 锅炉的排污水经一级连续排污利用系统加以回收。扩容器工作压力1.55Mpa,扩容器的疏水引入排污水冷却器,加热补充水后排入地沟。 锅炉过热器的减温水(③)取自给水泵出口,设计喷水量为66240kg/h。

热力系统的汽水损失计有:全厂汽水损失(○14)33000kg/h\\厂用汽(○11)23000kg/h(不回收)、锅炉暖风器用气量为65400kg/h,暖风器汽源(○12)取自第4级抽汽,其疏水仍返回除氧器回收,疏水比焓697kJ/kg。锅炉排污损失按计算植确定。

高压缸门杆漏汽(①和②)分别引入再热热段管道和均压箱SSR,高压缸的轴封漏汽按压力不同,分别引进除氧器(④和⑥)、均压箱(⑤和⑦)。中压缸的轴封漏汽也按压力不同,分别引进除氧器(⑩)和均压箱(⑧和⑨)。。从均压箱引出三股蒸汽:一股去第七级低加(○16),一股去轴封加热器SG(○15),一股去凝汽器的热水井。各汽水流量的数值见表1-1

表1-1 各辅助汽水、门杆漏汽、轴封漏汽数据 漏气点代号 漏气量(kg/h) ① 1824 ② 389 3397.2 ⑩ 2785 3474 ③ 66240 11 ○22000 3169.0 ④ 2908 3024.3 12 ○65800 3169.0 ⑤ 2099 3024.3 13 ○ 84.1 ⑥ 3236 3024.3 14 ○33000 3397.2 ⑦ 2572 3024.3 15 ○1270 ⑧ 1369 3169 16 ○5821 漏气比焓(kJ/kg) 3397.2 漏气点代号 漏气量(kg/h) ⑨ 1551 漏气比焓(kJ/kg) 3473 (五)原始资料

1.汽轮机型以及参数

(1)机组刑式:亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式气轮机;

(2)额定功率Pe=660MW;

(3)主蒸汽初参数(主汽阀前)p0=16.58MPa,t0=538℃; (4)再热蒸汽参数(进汽阀前):

热段prh=3.232MPa;tth=538℃; 冷段prh′=3.567MPa;tth′=315℃; (5)汽轮机排汽压力pc=4.4/5.38kPa,排汽比焓hc=2315kJ/kg。.6 9.78 2.机组各级回热抽汽参数见表1-2

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表1-2 回热加热系统原始汽水参数 项 目 抽汽压力Pj 抽汽焓hj 单位 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 MPa 5.945 3.668 1.776 0.964 0.416 0.226 0.109 0.0997 kJ/kg 3144.2 3027.1 3352.2 3169.0 2978.5 2851.0 2716.0 2455.8 -1.7 5.5 3 0 5.5 3 -1.7 —— 3 —— 5.5 5 2.8 5.5 3 2.8 5.5 3 2.8 5.5 3 2.8 5.5 3 加热器上端差δt ℃ 加热器下端差δt1 ℃ 水侧压力pw 抽汽管道压损△Pj % MPa 21.47 21.47 21.47 0.916 2.758 2.758 2.758 2.758 (2)最终给水温度tfw=274.8℃;

(3)给水泵出口压力ppu=21.47MPa,给水泵效率ηpu=0.83 (4)除氧器至给水泵高差Hpu=22.4m;

(5)小汽机排汽压力pc,xj=6.27kPa;小汽机排汽焓hc,xj=2315.6kJ/kg 3.锅炉型式及参数

(1)锅炉型式:德国BABCOCK-2208t/h一次中间再热、亚临界压力、自然循环汽包炉;

(2)额定蒸发量Db=2208t/h

(3)额定过热蒸汽压力Pb=17.42Mpa; 额定再热蒸汽压力pr=3.85MPa;

(4)额定过热汽温tb=541℃;额定再热汽温tr=541℃; (5)汽包压力pdu=18.28MPa; (6)锅炉热效率ηb=92.5%。 4.其他数据

(1)汽轮机进汽节流损失δpl=4%, 中压缸进汽节流损失δp2=2%; (2)轴封加热器压力psg=102KPa, 疏水比焓hd,sg=415kJ/kg;

(3)机组各门杆漏汽、轴封漏汽等小汽流量及参数见表5-2; (4)锅炉暖风器耗汽、过热器减温水等全厂汽水流量及参数见表5-2; (5)汽轮机机械效率ηm=0.985;发电机效率ηg=0.99; (6)补充水温度tma=20℃; (7)厂用点率ε=0.07。 5.简化条件

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