CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/23 21:20:12星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

φ52

?0.01?0.029

基本尺寸 φ57 2.8 1.8 0.4 工序余量 工序精度 工序尺寸 φ57?1.8 工艺路线 铸 粗车 半精车 磨削 φ80

?1.8 0.046 0.019 0.019 φ54.2 φ52.4 φ52 φ54.70?0.0460?0.019 φ52.9 φ52?0.01?0.0290?0.19

基本尺寸 φ85 4.6 0.4 工序余量 工序精度 工序尺寸 φ85?1.8 工艺路线 铸 粗车 磨削 ?1.8 0.22 0.19 φ80.4 φ80 φ80.40?0.220 φ80 ?0.19 φ120?1 工艺路线 铸 粗车 半精车 φ62?0.015

基本尺寸 φ125 φ121.5 φ120 工序余量 工序精度 工序尺寸 φ125?1.8 ?1.8 1 2 3.5 1.5 φ121.5 120?1 0?1.0

工艺路线 铸 粗镗 半精镗 精镗 φ65

基本尺寸 φ57 φ60 φ61.5 φ62 工序余量 工序精度 工序尺寸 φ57?1.8 ?1.8 0.19 0.074 0.03 3 1.5 0.5 φ60?0.190 φ61.5?0.0740 φ62?0.015 工艺路线 铸 粗镗 半精镗 φ62.4

工艺路线 铸 粗镗 φ36

工序余量 工序尺寸 φ57 φ64 φ65 7 1 工序余量 工序尺寸 φ57 φ62.4 5.4 ?0.020

基本尺寸 φ31 φ33.1 φ34.6 φ35.6 φ36 2.1 1.5 1 0.4 工序余量 工序精度 工序尺寸 φ31?1.8 工艺路线 铸 粗镗 半精镗 精镗 ?1.8 0.16 0.1 0.039 0.02 φ33.1?0.160?0.10 φ34.6φ35.6?0.0390 浮动镗刀块精镗 φ36?0.020

15

工艺路线 铸 粗车 磨削 60

工艺路线 铸 粗车 磨削 φ11

工艺路线 钻 φ16.5 工艺路线 钻 扩 φ18

工艺路线 钻 φ4

工艺路线 钻 工序余量 4 工序尺寸 φ4 工序余量 18 工序尺寸 φ18 工序余量 11 5.5 工序尺寸 φ11 φ16.5 工序余量 11 工序尺寸 φ11 4.6 0.4 工序余量 工序尺寸 65 60.4 60 工序余量 4.5 0.5 工序尺寸 20 15.5 15 5.设备及其工艺装备确定

所用的设备有:CA6140、立式铣床、摇臂钻床、清洗机、检验台、外圆磨床。 夹具有:三爪卡盘、虎钳、钻直孔专用夹具、钻斜孔专用夹具、磨床专用夹具。 刀具有:90度车刀、车用镗刀、铣刀、φ11、φ4、φ18、φ16.5钻头、砂轮、切断刀。

量具有:千分尺、游标卡尺、专用卡规、专用通规、止规。

6.切削用量及工时定额确定

(1) 粗车φ52

?0.01?0.029的外圆、长度方向为15的右端面、长度为60的右端面、

φ120?1时:(T1=T辅 T2=T机 T3=T工 T4=T休)(车刀刀杆尺寸BXH取20X30)

切削用量:ap=10.85 由表5.3-1得:f=0.9mm/r

由表5.3-20查得 v=46m/min 则n=318x46/57=256.63=257r/mm

工时定额:由表3.3-1得:装夹工件时间为0.08min 由表3.3-2得:松开卸下工件时间为0.06min, 由表3.3-3得:操作机床时间为:

(0.02+0.03)X18+0.02+0.02+0.01+0.02=0.97 min

由表3.3-4得:测量工件时间为:0.1+0.15+0.08+0.1=0.43min T1=0.08+0.06+0.97+0.43=1.54min

由表3.3-33得布置工作地、休息和生理时间分别为:T3=56min、T4=15min T基=Ljz/nfap=497.6X5/257X0.9X10.85=1min 则T总=T1+T2+T3+T4+T基=73.84min (2)粗车φ80

?0?0.19的外圆、长度方向为60的左端面和长度方向为15的左端面:

切削用量:(车刀刀杆尺寸BXH取25X25)ap=4.6 ,由表5.3-1得f=0.8,由表5.3-20查得v=53m/min,则n=318v/d=318x53/85=198.3=198r/min

工时定额:

由表3.3-1得:装夹工件时间为0.08min

由表3.3-2得:松开卸下工件时间为0.06min, 由表3.3-3得:操作机床时间为:

0.02+0.02X5+0.02+0.03+0.03X3+(0.03+0.02+0.03+0.02)X9=1.16min 由表3.3-4得:测量工件时间为:0.1+0.09+0.08=0.27min T1=0.08+0.06+1.16+0.27=1.57min

由表5.4-1得机动时间为:T2=(0.04+0.03)X3=0.21min

由表3.3-33得布置工作地、休息和生理时间分别为:T3=56min、T4=15min T基=Ljz/nfap=460x5/198x0.8x4.6=3.16min 则T总=T1+T2+T基+T3+T4=75.94

(3)半精车φ52

?0.02?0.01?0.029的外圆和φ120?1的外圆、粗镗φ36

?0.02?0的内孔、半精

镗φ36?0的内孔:

切削用量:(刀尖圆弧半径取0.5)ap=3 由表5.3-2得:f=0.15mm/r 由表5.3-20得:v=100m/min

则n=318v/d=318x100/55=578.2=578r/min 工时定额:(同上)T1=1.2min T2=0.3min T3=56min T4=15min T基=135x5/578x0.15x3=2.29min T总1=T1+T2+T3+T4+T基=74.79min 粗镗φ36?0切削用量:

?0.02的内孔:

ap=2.1

由表5.3-3得f=0.3mm/r 由表5.3-20得v=110m/min

则n=318v/d=318x110/31=1129r/min 工时定额:(同上)T1=0.8 min T2=0.14 min T3=60 min T4=15 min T基=lz/nfap=100x5/1129x0.3x2.1=0.7min T总2=76.64min 半精镗φ36?0?0.02的内孔:

切削用量:ap=1.5

由表5.3-3得f=0.15mm/r 由表5.3-20 得v=115m/min

则n=318v/d=318x115/33=1108r/min 工时定额:(同上)T1=0.4 min T2=0.07 min T3=60 min T4=15 min T基=lz/nfap=50x5/1108x0.15x1.5=1min T总3=76.47min则T总=227.9min

(4) 粗镗φ62.4、φ62?0.015、φ65、及4X0.5的槽、φ58的内孔、半精镗φ65、φ62?0.015及4X0.5的槽、车出M64X1.5的螺纹时:

切削用量: ap=7

由表5.3-3得f=0.5mm/r 由表5.3-20得v=67m/min

则n=318v/d=318x67/57=374r/min 工时定额:(同上)T1=2.3min T2=0.5min T3=60min T4=15min T基=lz/nfap=145x5/374x0.5x7=0.55min T总1=T1+T2+T3+T4+T基=78.35min

半精镗φ65、φ62?0.015及4X0.5的槽时:

切削用量:ap=1.5

由表5.3-3得f=0.15mm/r 由表5.3-20得v=115m/min

则n=318v/d=318x115/62=590r/min 工时定额:(同上)T1=1.2min T2=0.3min T3=60min T4=15min T基=100x5/590x0.15x1.5=3.77min T总2=80.27min 车出M64X1.5的螺纹:

切削用量:ap=1.6 由表5.3-1得f=1.2mm/r 由表5.3-20得v=70m/min 则n=318v/d=318x70/62=359r/min 工时定额:

T1=0.74min T2=0.07min T3=56min T4=15min T基= lz/nfap=50X5/359X1.2X1.6=0.36 min T总3=71.83min 则T总=230.45min (5) 粗铣长度为54的左端面和长度为34.5?0.80的两平面:

切削用量:ap=2.5 由表6.3-2得f=0.25mm/r 由表6.3-21得v=120m/min 则n=318v/d=318x120/112=341r/min

?0.30