石墨选矿厂设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/7/1 13:59:03星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

武汉理工大学《选矿厂设计》课程设计说明书

浮选流程给定原始指标-设计条件表2 产物号 品位β(%) 作业回收率E(%) 回收率ε(%)

矿浆流程给定原始指标-设计条件表3 必须保证的液固比R RⅠ=0.43 RⅢ=3.00 RⅣ=4.00 RⅤ=5.70 RⅥ=5.70 RⅦ=7.30

2设计内容: 2.1流程计算部分:

2.1.1 一段闭路磨矿流程的计算 2.1.2 再磨与选别数质量流程的计算 2.1.3再磨与选别矿浆流程的计算 2.2主要设备的选型与计算部分 2.2.1粗磨与分级设备的选型与计算 2.2.2Ⅰ-Ⅲ次再磨设备的选型与计算

2.2.3粗选、扫选、1-3次精选浮选设备的选型与计算 2.3辅助设备的选型与计算 2.3.1原矿仓的选择与计算

2.3.2原矿仓下给矿机的选型与计算

2.3.3磨矿仓给矿机下胶带运输机的选型与计算 2.3.4搅拌槽的选择与计算 2..4画图部分:

2.4.1粉碎、磨矿、浮选车间数质量及矿浆流程图 2.4.2磨矿、浮选车间机械设备联系图

不能调节的液固比R R1=0.02 R4=2.57 R5=0.18 R7=1.00 R9=3.00 R12=1.50 R14=1.86 R16=2.30 4 7 9 12 14 16 4.60 44.67 8.50 76.22 84.22 88.00 83.00 24.00 90.00 94.00 89.00 85.00

三 课程设计进度要求

具体见下表4:

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课程设计进度表4 序号 1 3 4 5 6 7 8

教师讲课 一段闭路磨矿一粗一扫三次再磨三次精选数质量流程的计算 上述矿浆流程的计算 粗磨与分级设备的选型与计算 再磨、与粗选、扫选及各精选设备的选型与计算 辅助设备的选型与计算 编写课程设计报告书 合 计 设计内容 所用时间(天) 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 1.0 5.0 四 课程设计步骤与方法

1设计步骤:先进行磨矿流程、选别流程、矿浆流程的计算,其次再进行磨矿、分级、再磨、浮选等设备及辅助设备的选型与计算,最后画出磨矿浮选车间的数质量、矿浆流程图及机械设备联系图。

2 设计方法:先根据已知条件算出各已知点的产率r、回收率ε、品位β、水量w、液固比R、矿浆体积v等指标;再用平衡法即利用平衡方程式(重量平衡、金属量平衡、水量平衡、矿浆体积平衡)求其余各产物的产率r、回收率ε、品位β、水量w、液固比R、矿浆体积v等指标。

具体流程计算及设备选型与计算步骤如下:

1流程与设备的选择与计算-注意:所有数据均保留并书写到小数点后2位如6.5→6.50;100→100.00。 1.1 一段闭路磨矿流程的计算

主要是求流程中各点的Q与r。具体是求Q2、Q5、r2、r5。(首先将含水原矿折算成干矿:Q1=Q原/(1+R1),注意这里Q原=Q/24)

Q原=235/24=9.83t/h,Q1= Q原/ (1+R1)=9.83/(1+0.02)=9.64, Q4=Q1=9.64t/h,Q5=CQ1=1.50×9.64=14.46t/h,

Q2=Q3=Q1+Q5=9.64+14.46t/h;r4= r1=100.00%,r2=Q2/Q1=250.00%, r3= r2=250.00%,r5= Q5/Q1=150.00%。 1.2 三次再磨三次精选数质量流程的计算

1.2.1按公式Nn=C(np-ap)、Nβ=np-ap、Nε=Nn-Nβ求出所需原始指标数、品位指标数及回收率指标数。式中各符号意义见讲义。 C=2 np=12 ap=6 Nn=12 Nβ=6 Nε=6

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1.2.2据试验报告及现厂生产数据选定原始指标数及具体指标(见设计条件表1、2、3)

1.2.3用平衡方程式求出各个产物的εn值

先将作业回收率折算成对原矿的回收率;再用平衡法求其余的回收率。

ε14=ε16/E16=85 .00/89.00=95.51% ε12=ε14/E14=95.51/94.00=101.60%; ε11=ε12/E12=101.60/90.00=112.89% ε17=ε14-ε16=95.51-85.00=10.51%; ε15=ε12-ε14=101.60-95.51=6.09% ε18=ε15+ε17=6.09+10.51=16.60% ε13=ε11-ε12=112.89-101.60=11.29%ε7=ε11-ε18=112.89-16.60=96.29% ε6=ε7/E7=96.29/83.00=116.01% ε8=ε6-ε7=116.01-96.29=19.72% ε19=ε6-ε4=116.01-100.00=16.01%;ε9=ε19-ε13=16.01-11.29=4.72%; 注:对点10、6、11进行校核。

ε10=ε8-ε9=19.72-4.72=15.00%; 校核:ε10=ε4-ε16=100,00-85=15.00%; ε6=ε7+ε8=116.01%; 校核:ε6=ε4+ε9+ε13=116.01%; ε11=ε12+ε13=112.89%; 校核:ε11=ε7+ε15+ε17=112.89%; 1.2.4按公式rn=β1εn/βn求出已给产物(βn)的产率rn,再用平衡方程式求出其余产物的rn值

一求已知品位β的产率:

r7=β1ε7/β7=4.6x96.29/44.67=9.91%; r9=β1ε9/β9=4.6x4.70/8.50= 2.54 %;

r12=β1ε12/β12= 4.6x101.60/76.22=6.13% r14=β1ε14/β14= 4.6x95.50/84.22=5.22%; r16=β1ε16/β16=4.6x85/88=4.44%; 二求其余产物的产率:

r17= r14- r16=5.22-4.44=0.78%; r15= r12- r14=6.13-5.22=0.91%; r18= r15- r17=0.91+0.78=1.69%; r11= r7+r18=9.901+1.7069=11.60%; r13= r11- r12=11.60-6.13=5.47%; r19= r9 +r13=2.54+5.47=8.01%; r6= r4+r19=100.00+8.01=108.01%; r8= r6- r7=108.01-9.91=98.10%; r10= r8- r9=98.10-2.54=95.56%; 对点10、6、11进行校核。

如r10= r8- r9=98.10-2.54=95.56%;校核:r10= r4- r16=100.00-4.40=95.56%; 1.2.5按公式βn=β1εn/ rn求出其余产物的βn值

β6=β1ε6/ r6=4.6x115.90/108.01=4.94%β8=β1ε8/ r8=4.6x19.7/98.1=0.92%; β18=β1ε18/ r18=45.18%; β11=β1ε11/ r11=44.73%; β13=β1ε13/ r13=9.42%; β10=β1ε10/ r10=0.72%;

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β19=β1ε19/ r19=9.13%; β15=β1ε15/ r15=30.84%; β17=β1ε17/ r17=61.92%; 1.2.6按公式Qn=Q1rn求出各产物的Qn值

Q6=Q4r6=9.64x108.01%=10.41/h; Q7=Q4r7=9.64x9.91%=0.96t/h; Q8=Q4r=8=9.64x98.1%=9.46t/h; Q9=Q4r9=9.64x2.54%=0.24t/h; Q10=Q4r10=9.64x95.56%=9.21t/h; Q11=Q4r11=9.64x11.6%=1.12t/h; Q12=Q4r12=9.64x6.13%=0.59t/h; Q13=Q4r13=9.64x5.47%=0.53t/h; Q14=Q4r14=9.64x5.22%=0.50t/h; Q15=Q4r15=9.64x0.91%=0.09t/h; Q16=Q4r16=9.64x4.44%=0.43t/h; Q17=Q4r17=9.64x0.78%=0.08t/h; Q18=Q4r18=9.64x1.69%=0.16t/h; Q19=Q4r19=9.64x8.01%=0.77t/h; 同样对点10进行校核:Q10=Q4- Q16=9.64-0.43= 9.21 t/h。 1.2.7列出浮选流程数质量平衡表

浮选流程数质量平衡表

作业及产物号码 作业及产物名称 Q(T/h) γ (%) β(%) ε(%) 磨矿作业 1 5 小计 磨矿作业 3 小计 分级作业 3 小计 分级作业 4 5 小计 混合作业6 4 13 9 小计 进入作业物料 分级机溢流 精选I尾矿 扫选精矿 进入作业物料 磨机排料 磨机排料 进入作业物料 原矿 分级机返砂 9.64 100.00 4.60 100.00 14.46 150.00 4.60 150.00 24.10 250.00 250.00 由作业排除产物 24.10 250.00 4.60 250.00 24.10 250.00 250.00 24.10 250.00 4.60 250.00 24.10 250.00 250.00 由作业排出产物 分级机溢流 分级机返砂 9.64 100.00 4.60 100.00 14.46 150.00 4.60 150.00 24.10 250.00 250.00 9.64 100.4.00 60 100.00 0.53 5.47 9.42 11.29 0.24 2.54 8.50 4.72 10.41 108.01 116.01 6

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混合作业6 6 小计 粗选作业 6 小计 粗选作业 7 8 小计 扫选作业 8 小计 扫选作业 9 10 小计 混合作业11 7 15 17 小计 混合作业11 11 小计 一次精选作业 7 15 17 小计 一次精选作业 12 13 由作业排出产物 粗选原矿 进入作业物料 粗选原矿 10.41 108.01 4.94 116.01 10.41 108.01 116.01 10.41 108.01 4.94 116.01 10.41 108.01 116.01 由作业排出产物 粗选作业精矿 粗选作业尾矿 进入作业物料 粗选尾矿 0.96 9.91 44.67 96.29 9.46 98.10 0.92 19.72 10.42 108.01 116.01 9.46 98.10 0.92 19.72 9.46 98.10 19.72 由作业排出产物 扫选作业精矿 扫选作业尾矿 进入作业物料 粗选精矿 二次精选尾矿 三次精选尾矿 0.24 2.54 8.50 4.72 9.21 95.56 0.72 15.00 9.46 98.10 19.72 0.96 9.91 44.67 96.29 0.09 0.91 30.84 6.09 0.08 0.78 61.92 10.51 1.17 11.60 112.89 由作业排出产物 一次精选原矿 1.12 11.60 44.73 112.89 1.12 11.60 112.89 进入作业物料 粗选精矿 二次精选尾矿 三次精选尾矿 0.96 9.91 44.67 96.29 0.09 0.91 30.84 6.09 0.08 0.78 61.92 10.51 1.17 11.60 112.89 由作业排除产物 一次精选精矿 一次精选尾矿 0.59 6.13 76.22 101.60 0.53 5.47 9.42 11.29 7