内容发布更新时间 : 2024/10/23 10:29:40星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

外墙贴砖 分项工程质量技术交底卡

0□2 GD2301003□总承包单位 单位子单位工程名称 分部工程 交底部位 装饰工程 日 期 年 月 日 一、施工准备 （一）作业条件 装修外架子已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150-200mm,阳台栏杆、预留空洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （二）材料要求 水泥：32.5级矿渣水泥或菩提硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告： 砂子：中砂，用前过筛： 面砖：表面光洁、方正、平整（有凹凸面花纹要一致），质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率（不大于10%）、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验; 混凝土界面：处理剂、108胶。 （三）施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、木抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、毛刷、钢丝刷、錾子、灰铲、勾缝镏子（定做，根据灰缝大小）、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 二、质量要求 室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 基层处理→挂网→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→鑲贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 四、操作工艺 (一)基层为混凝土墙面时的操作工艺 1、基层处理; 首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿，。如基层混凝土表面很光滑时，也可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用扫把将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2、按设计图纸要求满挂钢网，拉直、拉平绷紧，钉牢固在墙上。 3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 交 底 内容

4、抹底层砂浆： 先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12㎜，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法通第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 5、弹线分格： 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时也可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。 6、排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得用非整砖随意拼凑鑲贴。 7、浸砖; 釉面砖和外墙面砖鑲贴前，首先要将面砖清洗干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8、鑲贴面砖; 鑲贴应自下而上进行，高层建筑采用措施后（即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下），可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上鑲贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为鑲贴的标准。（采用专业鑲贴剂粘贴） 9、面砖勾缝与擦缝： 面砖铺贴拉缝时，采用专用填缝剂提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板做成板状，保证手握舒适），先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3㎜.若横竖缝为干挤缝，或小于3㎜时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。 （二）基层为加气混凝土墙面，可酌情选用下述两种缝方法中的一种： 1、用水润湿加气混凝土表面，修补缺棱掉角处，修补前，先刷一遍聚合物水泥浆，然后用水泥：砂子为1:3:9混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 2、用水润湿加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底（最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护）。 3、其他做法同混凝土墙面。 （三）冬季施工 一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 1、 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 2、 用冻结砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。 3、 粘贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。 五、成品保护 1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防五污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理的施工顺序，其他工种（水、电、通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏面砖。 3、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 4、拆架子时注意不要碰撞墙面。 5、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。 六、应注意的质量问题 1、空鼓、脱落： （1）因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 （2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面砖就容易产生空鼓、脱落。 交 底 内 容

（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现 空鼓的应随即返工重做。 2、面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度平【偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 3、分隔缝不均匀、不直：主要是施工前没认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。 4、砖面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。 班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求，质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求和本作业班组劳动力和技术水平高低进行组内分工，明确各自的责任和互相协作配合关系，制定保证全面完成任务的计划。

交底内容

技术负责人： 交底人： 接受人：