内容发布更新时间 : 2024/5/8 0:46:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第二章

：非透明软质制品的改性与生产

－－－傅松平

硬质PVC和软质PVC二者在生产上有者本质上的不同，首先是在PVC型号的选择上，硬质PVC我们所用的树脂为5型，而软质PVC所用的K值和粘度都要比5 型树脂大的多。

软质产品的生产和硬质产品的生产也有很大的区别，如：PVC软质板材、管材、吹塑薄膜的生产和压廷薄膜的生产、PVC密封条、PVC高弹性等产品。在生产工艺上和硬质产品都有者一定的差异。首先在原材料上的差异就非常的明显。非透明产品的生产要比透明产品好生产。 一、

原材料的选型

普通PVC均聚物的粘数从57(低分子量)到157(高分子量)，或K值从48到77。分子量越低的树脂，熔体粘度

越低，塑料加工也容易，但较高分子量的树脂，塑料的物性会更好。高分子量的PVC，会给加工带来困难。对于大多数未增塑PVC的挤出，采用“中等”分子量的树脂(K值65～67)。对于注塑、吹塑和压延，一般采用低分子量树脂(K值55～60)。对于少数要求高流动的注塑，可采用分子量很低的树脂(K值48)。对于增塑软质挤出产品，采用

分子量较高的树脂（K值69－72）（注：K值为PVC分子的聚合度值）

PVC树脂的选择，包括型号的选择及生产厂家的选择两个方面。PVC软质管材是经增塑的管材，因此从材料挤出流动性和制品拉伸强度均衡考虑，选用聚合度为1250－1500左右的PVC树脂。目前我国聚氯乙烯生产厂家不少，规模大小不一，生产工艺不相同，其粒状结构、粒径分布等产品质量都有差距。因此选择质量可靠、工艺先进的厂家生产的树脂，并按国标进行逐项检测，是保证生产合格管材的第一关。一般其粘数控制在126-119，表观密度为0.5-0.6g/ml。

二、软制品辅助材料的选型

生产加工软质制品时，所选用的材料和硬质产品的材料有着根本上的区别，如PVC的选择我们就不能选用5型树脂，我们应选用分子量较高的树脂，K值也较大的PVC树脂。以保证软质制品的拉伸强度和断裂伸长率。 对于稳定剂、润滑剂、增塑剂、改性剂都要经过严格的选择，特别是对哪些生产软质透明的产品，对所选用的原材料要严格把控，它最容易遇到的问题有析出严重、韧性不足、弹性不够、透明度差、杂质多、耐老化性差等。针对以上问题首先要从原材料上进行控制，严把质量关，优化生产配方，加强生产工艺的完善。以上问题首先要从原材料的选型上入手。找出合适于自己生产工艺的原材料。

1、软制品稳定剂的选型

软质制品分为透明和非透明二种，对于非透明制品的生产和原材料的选型相对比透明产品要好选的多，生产配方也比高透明产品容易制定。

软质非透明制品的原材料，我们首先从稳定剂入手，对于软质非透明制品所用的稳定剂，可选用的稳定剂比较多，如铅系稳定剂，钙锌稳定剂或有机锡稳定剂。 选用的稳定剂必须满足以下性能

（1）、尽可能的用环保性稳定剂。

（2）、耐候性要好、前期稳定性和后期稳定性要好。 （3）、物理机械性能优秀

（4）、好的塑化性能。塑化时间要比硬质PVC产品的短。

由于软质产品析出比较严重，用铅系生产的软质在污染较重的地方，如汽车尾汽和大气中的二氧化硫的作用使产品容易变黑，并产生黑色的铅析出物。这样就会造成连环性的污染。并且有发粘、变软等现象，使产品无法正常使用。