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《金属工艺学》复习题

一、 填空题

第一章 钢铁材料及热处理

1. 机械设计时常用 屈服点 和 抗拉强度 两种强度指标。

2．金属材料的力学性能主要有 强度 、 硬度 、 塑性 、 冲击韧性 等。 3．工程上常用的硬度值有 布氏硬度 和 洛氏硬度 。

4．Q235A是 碳素结构 钢，其中“A”的含义是 A级 ，235表示屈服点。 5．45钢是优质碳素结构 钢，45表示含碳量为 0.45 % 。 6．T8钢是碳素工具钢，8表示含碳量为0.8 % 。

7．常见的金属晶胞结构有 体心立方晶格 和面心立方晶格 。

8．铁碳合金在室温时的基本组织有 铁素体 、渗碳体 和珠光体三种。 9．珠光体是铁素体 和渗碳体 的机械混合物，其含碳量为0.77 % 。

10．奥氏体只在 高温时 存在，其晶格结构为面心立方晶格 ，最大含碳量可达2.11 %。

11．钢的热处理一般可分为 加热 、 保温 、 冷却 三个步骤。 12，钢的热处理方法主要有 退火 、 正火 、 淬火 、 回火 。 13．回火可分为 低温回火、中温回火 、高温回火 三种。 14．生产中常用的调质处理是淬火 加高温回火 。 15．钢的表面热处理有表面淬火 和化学热处理 两类。 16． 1Cr18Ni9Ti是不锈钢钢，其碳的质量分数是0.1 % 。 17．在Fe-Fe3C相图中，钢与铸铁分界点的含碳量为 2.11 % 。 18．QT600-03为 球墨 铸铁，其中的“600”的含义是 抗拉强度为600MPa 。 19．HT200为 灰口 铸铁，其中的“200”的含义是抗拉强度为200MPa 。

第二章 铸造

1．通常把铸造方法分为_砂型铸造 和 特种铸造两类.

2．特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、压力铸造、

离心铸造、 熔模铸造等。

3．制造砂型和芯用的材料，分别称为型砂和芯砂，统称为造型材料。

4．为保证铸件质量，造型材料应有足够的_耐火性_，和一定强度、透气性、退让性等性能。

5．用_芯砂和芯盒制造型芯的过程叫造芯。

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6．为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统，通常由

浇口杯 、直浇道、横浇道、内浇道组成。

7． 砂型铸造的造型方法分为手工造型、机器造型两类。

第三章 锻压

1．锻压是_锻造和冲压的总称。

2．按锻造的加工方式不同，锻造可分为自由锻 、模锻 两类。

3．自由锻造的基本工序主要有镦粗 、拔长 、冲孔 、弯曲 、切割、等，自由锻造按使用设备不同，又可分为手工锻造和机器锻造。

4． 冲压的基本工序可分为两大类，一是分离工序，二是_成形工序。 5． 根据胎模的结构特点，胎模可分为_摔子、_扣模_、_套模_、和合模等。 6．分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序，主要有 _

落料_、_冲孔_、切口等。

7．成形工序主要有弯曲 、拉深、翻边等。

8．冲压模具一般可分为简单模、连续模、复合模三类。

第四章 焊接

1．最常用的焊接方法主要有手弧焊 、气焊 、电阻焊等。

2．焊条电弧焊使用设备是电弧焊机，常用的电弧焊机有交流 和直流 两类。 3．焊条由焊芯 和药皮两部分构成。 4．焊钳是用来夹持焊条和传导电流的。

5．按焊缝在空间所处的位置不同，有平焊、立焊、横焊 和仰焊 之分。 6．手弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径 、焊接电流 和焊接速度。 7．常用的气体保护焊有氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。

8．电阻焊根据焊件接头形式的来同分为对焊、点焊 和缝焊 三种。

第五章 切削加工基础知识

1．根据加工材料、切削用量、刀具角度等条件的不同，切屑有带状切屑、节状切

屑、崩碎切屑三种类型。

2．在切削过程中，为便宜于测量和研究，总切削力常用分解为三个相互垂直的三个分力，它们分别是主切削力、进给力、背向力。

3．切削热主要来源于切削层变形、切屑与刀具前刀面的摩擦、工件与刀具后刀面的摩擦。

4．切削热是通过切屑、刀具、工件和周围介质传导出去。

5．切削液的主要作用是冷却作用和润滑作用。常用切削液主要有切削油、水溶液、

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乳化液三种。

6．加工材料为铸铁、硬质合金时，一般不用切削液。 7．刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损两个方面。 8．标志零件的加工质量主要是加工精度和表面质量。

9．加工精度以尺寸精度、形状精度和位置精度来表示。表面质量能常是以表面粗糙度来衡量的。

10．用各种机床进行切削加工时，切削运动分主运动和进给运动。 11．通常把切削速度、进给量、切削深度（背吃刀量）称为切削用量三要素。 12．一般情况下切削加工性随工件材料的强度和硬度的提高而降低。 13．改善材料切削加工性的途径是调整材料化学成分、进行热处理。

第六章 钳工

1．钳工的基本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。 2．钳工操作主要在钳工台和台虎钳上进行。

3．锯条分为粗齿、中齿和细齿，锯铜、铝等软金属及厚工件一般用 粗 齿锯条，锯硬材料、薄板和管子一般用 细 齿锯条，加工普通钢材、铸铁及中等厚度工件一般用 中 齿锯条。

4．锉削常安排在机械加工、錾削或锯削等加工之 后 的操作。

5．钻孔一般在台式钻床或立式钻床上进行。钻孔时主运动为钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴移动。

6．麻花钻由刀体和刀柄组成。麻花钻两切削刃之间的夹角为 118度 。

7．扩孔钻与麻花钻在结构上的区别是，前者较后者的切削刃数目 多 ，螺旋槽深度 浅 ，刚性 好。

8．铰孔是用铰刀对孔进行精度较 高 的加工方法，铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种，铰刀切削的工作部分由切削部分和导向部分组成。

9．手用铰刀的柄部形状为直柄，机用铰刀的柄部形状为锥柄。铰刀切削部分呈锥 形。

10．攻螺纹是用丝锥加工 内 螺纹的操作；套螺纹是用板牙加工 外 螺纹的操作。 11．刮削属一种 精 加工方法，刮削后的表面可获得较小的表面粗糙度值和良好的平面度。刮削的缺点是生产率低，劳动强度大。

12．刮削的精度是用一定面积内的点子数目表示，点子数目越多，表示精度越高 。

第七章 车削

1．车削时主运动为工件的旋转运动，进给运动为车刀的移动。

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