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太阳能光伏发电支架技术协议
甲方华北电力设计院有限公司： （以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方）
1、范围
本协议规定了金属制太阳能太阳能光伏发电支架产品的要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本协议引用而构成本协议的条文。所有标准都会被修订，使用本协议的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 6725-2008 冷弯型钢 GB/T 4171-2008 耐候结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB 3077-1988 合金结构钢技术条件 GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5118-1995 低合金钢焊条 GB/T 983-1995 不锈钢焊条
GB 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求 GB 8162-1999 结构用无缝钢管 GB 50017-2003 钢结构设计规范 GB/T 715-1989 标准件用碳素钢热轧圆钢
GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 5780-2000 六角头螺栓尺寸—C级 GB/T 5781-2000 六角头螺栓尺寸—全螺纹—C级
GB/T 5782-2000 六角头螺栓尺寸—A级和B级 GB/T 5783-2000 六角头螺栓尺寸—全螺纹—A级和B级 GB/T 90.1-2002 紧固件验收检查 GB/T 90.2-2002 紧固件标志与包装
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 15957-1995 大气环境腐蚀性分类
GB/T 19355-2003 钢铁结构耐腐蚀防护锌和铝覆盖层指南
3、要求
3.1支架制作和安装所用的材料分主材和辅材，主材为制作和安装支架的主要原材料，包括钢板、钢管、型材和铸钢等；辅材为制作和安装支架的连接材料和涂装材料，包括焊接材料、连接紧固件、防腐涂料以及其他辅助材料。
3.2支架制作和安装所用的材料其品种、规格、性能指标应符合国家产品标准和订货合同条款，满足设计文件的要求。
3.3支架制作和安装所用的材料，应按国家标准，对品种、规格、性能进行验收，验收合格者，方能在支架制作和安装中使用。
3.4支架制作和安装所用的材料，国家标准规定要求进行复验的．必须按照现行国家标准和订货合同条款的规定，进行各项性能指标的复验，合格后，方能在支架制作和安装中使用。
3.5支架制作和安装如采用进口材料时，必须有材料的《质量证明书》，其品种、规格、性能指标应符合供货国产品标准和订货合同条款，并满足设计文件的要求；按规定要求进行商检的，应以供货国标准或订货合同条款进行商检，商检合格者，方能在钢结构制作和安装中使用。 3.6钢材的质量要求
1.钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂；
2.钢材表面的锈蚀、麻点、划伤、压痕等，深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的二分之一；
3.钢材端边或断口处不得柏分层、夹渣等缺陷， 3.7整体支架安全性要求:
其光伏支架计算书由乙方提供, 其结构安全性应满足25年电站寿命期, 在25年
电站寿命期内应保证不出现整体支架垮塌、结构大面积扭曲及结构断裂等影响运行安全的情况. 4.钢材表面的锈蚀等级应符台现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上等级，使用C级时应彻底除锈。 3.7管材、型材材料 1.支架制作和安装所用管材、型材材料应符合表3.7所列现行国家标准、行业标准和设计文件的要求。 标准号 GB 2101 GB/T 6725 GB 8162 GB/T 13793 3.8连接紧固件材料 表3.7 管材、型材材料标准 标准名称 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求》 《冷弯型钢》 《结构用无缝钢管》 《直缝电焊钢管》 1.支架连接用高强度螺栓连接副、高强度螺栓、普通螺钉、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚螺栓等紧固件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计耍求。 2.支架用普通螺栓、高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副应符合表3.8所列现行国家标准的规定。 标准号 GB/T 5780 GB/T 5781 GB/T 5782 GB/T 5783 表3.8 支架用连接紧固件标准 标准名称 《六角头螺栓尺寸—C级》 《六角头螺栓尺寸—全螺纹—C级》 《六角头螺栓尺寸—A级和B级》 《六角头螺栓尺寸—全螺纹—A级和B级》 4、支架的表面处理 4.1支架的表面处理采用热浸锌防腐处理技术，热浸锌防腐处理的技术质量指标应符合表4.1的规定。 表4.1 热浸锌防腐技术质量 ≥65μm(460g/m2) 镀锌厚度（附着量） 支架构件 平均值 螺栓及杆件（直径大于10mm） ≥54μm(380g/m2) 锌层附着力 划线、划格法或锤击法实验，锌层应不剥离、不凸起 锌层附均匀性 硫酸铜实验四次不应露铁 外观 锌层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未