部分滑块设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/20 3:36:09星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

模具设计原则

1.主流道(sprue)越短越好

2.主浇道夹角根据材质取2度~6度

3.主浇道的反侧及流道90度之转角应设一冷料井 4.进浇口最小限制0.6

5.进浇口应设计在不影响外观,流动良好处 6.不要让熔接痕留在易断或外观明显处 7.避免模具上有尖角 8.分型面尽量简单

9.若有较长的浇道系统,在浇道末端加排气 10.若制品较大,在料流末端和角落部加排气 11.冷却水道分布要合理,使塑件各部位冷却均匀 12.便于加工,装配,维修

抽芯例子

这是顶出和抽芯同步的结构,在滑块下部有一个“T”型滑轨,在顶出杆上固定一个“T”型块。顶出板顶出,推动滑块有向上运动的趋势,由于斜导柱的作用,使滑块只能沿着斜导柱方向运动,“T”型块相对于滑块做水平方向位移。这个结构实现了通过滑块顶出制品的动作。在图中,滑块内部还装有顶杆,是防止抽芯时制品变形或粘滑块。动作过程是,滑块抽芯,滑块内部顶杆由于有外部挡块挡住,无法产生水平位移,只有到了一定高度,才能沿着挡块前端的斜面产生水平移动。

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这个结构中,既有外部抽芯又有内部抽芯,外部抽芯就不用说了。内部抽芯是依*弹簧抽芯,*外滑块复位。前面画的都是为了安装内部抽芯而拆的镶件。

这是个标准的斜顶结构,顶出块顶出.

这是一个实现不同向抽芯的结构,这个结构是两个抽芯动作分离,先是上面滑块在下面滑块上运动,然后一起运动.

油缸抽芯,没什么特别.

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这是由油缸来实现顶出和抽芯同时动作,我在图中没画滑块的导向,一般用斜导柱导向.这是周转箱的标准结构.优点是结构紧凑,成本低.

定模侧抽芯,滑块PL.面处的斜垫板的作用是抽芯时,滑块能离开模具分型面,防止滑块口部经常摩擦损坏.

适用于较小空间抽芯.

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