2018一建《机电工程》教材:工业炉窑砌筑工程施工程序 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/9/20 19:45:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

2018一建《机电工程》教材:工业炉窑砌筑工程施工程序

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1H413092 工业炉窑砌筑工程施工程序

工业炉窑砌筑有着严格的程序,从ff丁-前的验收,到施工过程中的各个工序,从各类定型耐火材料到各种不定型耐火材料,均有不尽相同的施工程序。本条主要知识点:工业炉窑的分类;工序交战的一般规定;工业炉窑施工各阶段的主要工作;耐火砖砌筑的施工程序;耐火浇注料砌筑的施工程序。

一、工业炉窑的分类

工业炉窑广泛应用于机电专业的机械制造、冶金、有色金属、建材、石油、化工、电力等行业,元论哪个行业的炉窑,按其生产过程均可分为两大类:动态炉窑和静态炉窑。

二、工序交接的一般规定

工业炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕,经检查合格并签订交接证明书后,才可进行施工。

一)工序交接证明书应包括下列内容

1. 炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录; 2. 隐蔽工程的验收合格证明;

3. 炉体冷却装置,管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明; 4. 钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录; 5. 动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;

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6. 炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明; 7. 上道主序成果的保护要求。

(二)工序交接的技术要求

1.在工序交接时,对上一工序及时进行质量检查验收并办理工序交接手续。 2. 炉窑砌筑一般是工业炉窑系统工程中最后一道工序,做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程质量管理的重要组成部分。

三、耐火砖砌筑的施工程序

(一)动态炉窑的施工程序

1.动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。

2. 砌筑的基本顺序:

起始点选择(从热端向冷端或从低端向高端)→分段作业划线→选砖(根据使用位置和工作温度选用不同规格材质的耐火砖)→配砖(根据同类型砖的不同偏差尺寸进行砖的搭配)→若有锚固钉或托砖板,则应进行锚固钉和托砖板的焊接→若有隔热层(如硅钙板) , 砌筑前先进行隔热层的铺设→若是湿砌,砌筑前应先进行灰浆泥的调制(灰浆泥的性能应与耐火砖相匹配)→分段砌筑→分段进行修砖及锁砖→膨胀缝的预留及填充(设计若有膨胀缝)。

例如回转窑砌筑时,自热端向冷端分若干段依次分别进行环向砌筑,每段长度:湿砌每段不大于 1m ,干砌每段不大于 2m 。若采用砌砖机砌筑,则不必进行窑筒体旋转,每环砖可一次完成;若采用顶杆压砖砌筑,则每环砖由底部开始向两侧同时砌筑到半圆时,用顶杆压紧已砌好的耐火砖,然后旋转窑筒体 90。后继续砌筑,再用顶杆压紧后,再次旋转筒体 90 。后继续砌筑,直至本环锁砖完成,本段砌筑结束。

(二)静态炉窑的施工程序

静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同,不同之处在于: 1.不必进行无负荷试运行即可进行砌筑; 2. 砌筑顺序必须自下而上进行;

3. 无论采用哪种砌筑方法,每环砖均可一次完成;

4. 起拱部位应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成后,拆除

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拱胎。 学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

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