内容发布更新时间 : 2024/9/20 13:25:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

《汽车制造工艺学》课程教学大纲

课程代码： 0803515017 课程名称： 汽车制造工艺学

英文名称： Automobile Manufacturing Technology

总 学 时： 56 讲课学时： 52 实验学时： 4 学 分： 3.5 适用对象：车辆工程

先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础

一、课程性质、目的和任务

汽车制造工艺与装备是车辆工程专业（汽车技术方向）的一门主要专业课。课程的内容以质量、生产率及经济性为主线。通过本课程的教学及有关教学环节的配合，使学生掌握机械制造工艺的基本理论，具有制订机械加工工艺规程、设计专用夹具的基本能力，具有综合分析机械加工过程的一般工艺问题的能力。

二、教学基本要求

掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。

三、教学内容及要求

1．汽车制造工艺过程概论

①了解本课程的性质和任务；认识机械加工工艺在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。

②了解汽车的生产过程；了解汽车生产的工艺过程；了解汽车及其零件生产模式和生产理念的发展。

2．工件的定位和机床夹具 ①掌握基准的概念和工件的安装。 ②了解机床夹具的组成及其分类方法。

③熟练掌握工件的定位原理及几种常见的定位方式。 ④掌握常用定位元件和工件在夹具中的定位误差的分析计算。 ⑤通过典型机床夹具的实例分析，掌握机床夹具设计的方法和步骤。 3．工件的机械加工质量

①掌握机械加工质量的基本概念。 ②掌握影响机械加工精度的主要因素。 ③掌握影响零件表面质量的因素。

④了解表面质量对机器零件使用性能的影响。 4．机械加工工艺规程的制定

①了解机械加工工艺规程在生产中的作用、制定步骤。

②掌握制定机械加工路线时定位基准的选择原则；选择表面加工方法；理划分加工阶段；合理安排加工顺序；正确制定加工工序集中与分散的问题。

③掌握工序具体内容的确定方法。

④理解工艺方案的经济性评价方法；了解降低加工成本的措施。 ⑤掌握制定机械加工工艺规程的规范。 5．尺寸链原理及其应用

①了解尺寸链的基本概念，掌握尺寸链图的作法及其尺寸链的计算。 ②掌握工艺尺寸链的分析方法及其计算技巧。 ③了解装配尺寸链的特点及其简单的计算。 6．装配工艺基础

①了解装配尺寸链的基础知识。 ②了解保证装配精度的装配方法。 7．结构工艺性

①了解零件机械加工的结构工艺性的基础知识。 ②了解产品结构的装配工艺性。 8．汽车典型零件制造工艺 ①了解连杆制造工艺。 ②了解齿轮制造工艺。 ③了解曲轴制造工艺

四、实践环节

汽车制造工艺与装备实验安排在课程内，开设2个实验：

1．机床几何精度检测 2学时 2．加工精度误差统计分析 2学时

五、课外习题及课程讨论

无

六、教学方法与手段

本课程采用板书与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。

七、各教学环节学时分配

章节（或内容） 汽车制造工艺过程概论 工件的定位和机床夹具 机械加工质量 机械加工工艺规程的制定 尺寸链原理与应用 结构工艺性 汽车典型零件的制造工艺 讲课 2 12 6 10 12 6 4 习题课 讨论课 实验 4 上机 其它 合计 合 计 52 4 56 八、考核方式

本课程为考试课程，期末考试为闭卷笔试。学生的课程总评成绩由平时成绩（占15%）、实验成绩 (占15%)和期末考试成绩（占70%）构成。平时成绩由出勤、学习主动性构成。

九、推荐教材和教学参考书

教 材：《汽车制造工艺学》，曾东建主编，机械工业出版社，2006年。

参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺，贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。

十、说明

（一） 本课程与其它课程的关系：

本课程的教学应在机械制图、机械工程材料、热加工基础、互换性与技术测量、机械制造基础等课程的基础上进行。

（二） 执行大纲应注意的问题 ：

本课程是一门实践性很强的专业课；在教学过程中，应结合录像片、幻灯片和多媒体等教学手段，以生动的工程运用实例为素材，讲清各章节主要重点和难点；培养学生分析工艺问题和解决工艺问题的能力。

大纲制订人：贺曙新 大纲审定人：张 雨 制订日期：2010年5月