内容发布更新时间 : 2024/11/17 13:56:08星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

A．六角头支承 B．顶压支承 C．圆柱头调节支承 D．调节支承 10． B 般应用于重载条件下。

A．六角头支承 B．顶压支承 C．圆柱头调节支承 D．调节支承 11．下列说法中，正确的是 A 。

A．辅助支承不起定位作用，即不消除工件的不定度

B．辅助支承不但能提高工件的安装刚性及稳定性，而且能消除工件的不定度 C．辅助支承虽能消除工件的不定度，但不能起定位作用 D．辅助支承能消除工件的不定度，但数量不定

12．夹具上为圆孔提供的常用定位元件主要有 D 四大类。 A．小定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构 B．固定式定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构 C．可换定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构 D．定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构

13． A 常用来对内孔尺寸较大的套筒类、盘盖类工件进行安装。 A．定位心轴 B．定位销

C．锥销 D．各类自动定心结构 14．定心精度高是 B 的最大特点。

A．间隙配合心轴 B．过盈配合心轴 C．锥度心轴 D．所有心轴

15．当工件以局部外圆柱面参与定位时， A 往往成为首选定位元件。 A．V形块 B．平面 C．圆柱孔 D．轴套 三、判断题

1．工件定位时，除了尽可能使定位基准与工序基准重合、定位符合六点定则外，还要合理选用定位元件。 ( √ ) 2．设计夹具时，定位基准一旦选定，定位基准的表面形式将成为选用定位元件的主要依据。 ( √ ) 3．工件在夹具中定位时，一般允许将工件直接放在夹具体上。 ( × ) 4．由于定位元件经常与工件接触，易磨损，所以，必须具有足够的刚度和强度。( × ) 5．一般来说，对定位元件最基本的要求是能长期保持尺寸精度和位置精度。 ( √ ) 6．定位元件的选择，通常应根据定位基准的表面形式进行。 ( √ ) 7．为提高工件的定位精度，定位元件在布局上应尽量增大距离，以减小工件的转角误差。

( √ )

8．常用支承钉中，A型平头支承钉适用于已加工平面的定位。 ( √ ) 9．常用支承钉中，B型球头支承钉常用于侧面定位。 ( × )

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10．支承钉在夹具上的安装方式为固定式安装，依靠支承钉的安装部分与夹具安装孔间

的适量过盈配合胀紧在夹具体上，支承钉与夹具体孔的配合根据负荷情况选H7/r6或H7/n6。 ( √ ) 11．常用支承板中，A型平面型支承板多用于工件的侧面、顶面及不易存屑方向上的定位。

( √ )

12．常用支承板中，B型带屑槽式支承板使支承板的工作面上难以存留残屑，非常有利于清屑。 ( √ ) 13．自位支承在支承部位提供了两个点的约束，所以它可消除两个移动不定度。( × ) 14．可调支承是指支承高度可以调节的定位支承，但它不能消除工件的不定度。( × ) 15．调节支承适用于工件支承空间比较紧凑的地方。 ( √ ) 16．六角头支承一般应用于重载下的支承。 ( × ) 17．从可调支承的三个基本功能考虑，一般的普通圆柱体螺钉及部分紧定螺钉均可用于 可调支承。 ( √ ) 18．削边销的削边结构是为解决销的重复定位及干涉而设计的。 ( √ ) 19．在加工轴类工件时，常以工件外圆柱面作为定位基准面。 ( √ ) 20．作为一种标准心轴，锥度心轴在高精度定位中广泛应用。 ( √ ) 21．定位中的顶尖不产生轴向移动时，对工件起五个点的约束作用，消除五个移动不定度。 ( × ) 四、简答题

1．工件在夹具中定位时，对定位元件有什么要求? 答：（1）高精度。 （2）高耐磨性。

（3）足够的刚度和强度。 （4）良好的工艺性。

2．什么是自位支承?什么是可调支承?它们的作用与辅助支承有什么不同?

答：（1）自位支承是指能够根据工件实际表面情况，自动调整支承方向和接触部位的浮动支承。

（2）自位支承能够起到定位作用，可以消除工件的一个不定度。而辅助支承不起定位作用，不能消除工件的不定度，它仅仅能够提高工件的安装刚性及稳定性，防止工件在切削时振动和变形有。

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第四节定位误差的产生及组成

一、填空题

1．定位误差一般由两部分组成： 基准不重合 误差和 基准位移 误差。 2．基准不重合误差值的大小等于 两基准间 尺寸公差在 加工 尺寸方向上的投影。

3．要消除基准不重合误差，就必须使 定位 基准与 工序 基准重合。

4．采用夹具定位时，由于工件 定位基准面 与 定位 元件不可避免地存在制造误差或者配合间隙，致使工件定位基准在夹具中相对于定位元件工作表面的位置产生位移，从而形成基准位移误差。 二、选择题

1． B 是指一批工件定位时，被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围内。

A．基准位移误差 B．定位误差 C．基准不重合误差 D．加工误差

2．采用夹具定位时，如果工件的 C 不重合，则形成基准不重合误差。 A．设计基准与测量基准 B．定位基准与装配基准 C．定位基准与工序基准 D．设计基准与测量基准

3．当定位尺寸由一组尺寸组成时，则定位尺寸公差可按尺寸链原理求出，即定位尺寸 公差等于这一尺寸链中 D 。

A．所有增环公差之和 B．所有减环公差之和 C．所有组成环公差的平均值 D．所有组成环公差之和 4．下列说法中， D 是错误的。

A．基准不重合误差的大小，只取决于工件定位基准的选择，而与其他因素无关 B．要减小基准不重合误差，只有提高两基准之间的制造精度 C．要消除基准不重合误差，就必须使定位基准与工序基准重合 D．基准不重合误差不可能被消除

5．求解基准位移误差的关键在于找出 B 在夹具中相对于定位元件工作表面的位置在工序尺寸方向上的最大移动量。

A．设计基准 B．定位基准 C．工序基准 D．定位表面

6． B 称为夹具误差不等式，是夹具设计中应遵守的一个基本关系式。 A．△D+△对定+△过程≤T B．△安装+△对定+△过程≤T C．△J+△对定+△过程≤T D．△D+△J+△过程≤T

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三、判断题

1．由于定位元件及工件定位基准面本身制造误差的存在，使得一批参与定位的工件在夹具中的位置可能发生变化。 ( √ )

2．一般情况下，用已加工的平面作定位基准面时，因表面不平整所引起的基准位移误差较小，在分析计算误差时，可以不予考虑。 ( √ ) 3．工件以平面定位时，基准位移误差是由定位表面的平面度误差引起的。 ( √ )四、简答题

1．工序基准与设计基准有什么不同?

答：工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准，它工件在本工序加工中所加工表面的加工依据。

设计基准是根据零件工作条件和性能要求而确定的基准，是在零件设计时用以确定零件尺寸及相互位置要求的依据。

2．为什么会产生基准位移误差?怎样减小基准位移误差?

答：由于工件定位基准面与定位元件不可避免地存在制造误差，或者配合间隙，致使工件定位基准在夹具中相对于定位工件表面的位置产生位移，从而形成基准位移误差。

要减少基准位移误差应尽量提高工件定位基准面的加工精度，提高定位元件的加工精度，同时减小定位基准面与定位元件间的配合间隙，以提高定位精度。

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五、综合题

1．如图2-2所示的阶梯形零件，已知A、B、C三个平面已于前道工序加工完成，现要镗φ50孔。如果用B面作定位基准，虽可使基准重合，但由于B面太小，定位不够稳定，现选取C面作为定位基准，试求其定位误差，并判断能否满足加工要求。

解：因为是采用加工表面定位，所以Δw=0

因工序基准为B面，定位基准为C面，存在基准不重合误差 ΔB=T250+T100

=[0.1-(-0.1)]+[0.05-(0.05)] =0.2+0.1 =0.3mm

工序尺寸公差T=0.5-（-0.5）=1mm T/3=1/3=0.033mm

ΔD=ΔB+ΔW=0.3+0=0.3mm< T/3 本定位方案能满足加工要求。

2．定位方案如图2-3所示，试求加工尺寸A的定位误差。

解：因为是采用加工表面定位，所以Δw=0

因工序基准为孔轴线，定位基准为底面，存在基准不重合误差 ΔB=T50×sin45° =[0.1-(-0.1)] × =0.2+0.707 =0.1414mm

ΔD=ΔB+ΔW=0.1414+0=0.1414mm

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