内容发布更新时间 : 2024/11/20 16:32:08星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
供应商评价评语
【篇一:供应商的选择和评价】
供应商的选择和评价 摘要:
随着信息技术的飞速发展和全球经济一体化,企业间的竞争演变成供应链的竞争,而供应商是供应链上十分重要的环节。
本文首先分析供应商选择的重要性,在此基础上分析现存供应商管理的弊端。
同时浅谈供应商的选择主要因素以及供应商选择的步骤,在此基础上从战略性的角度推出供应链战略性合作关系,然后是供应商选择的评估方法和步骤。
关键字:供应商选择的主要因素、步骤,供应商的评估方法、步骤 abstract:
with the rapid development of information technology and economic globalization, the competition between enterprises become the competition of the supply chain, so supply chain has become a vital important tache. this paper firstly analyzes several types of supplier, and the supplier selection of importance, based on the analysis of the existing corrupt practice of supplier management.
while showing the main factors of supplier selection
procedure, on the basis of the angle from strategic supply strategic cooperation, methods and steps about launch and assessment of suppliers selection.
key words: the main factor choice and procedure of supplier,supplier evaluation method and procedure. 一、供应商选择的重要性
供应链主要由供应商、生产商或制造商和销售商构成,三者环环相扣,紧密连接。供应商是整个供应链的关键,对于供应商的选择和评价是供应链合作关系运行的基础。首先,准时制生产的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次,由于资源稀缺,供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次,许多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段,以使自己能够更好地为客户带来价值。 为了实现低成本、高质量、柔性生产、快速反应,企业的业务重构
就必须包括供应商的选择。供应商的选择对于企业来说是多目标的,包含许多可见和不可见的多层次因素。 供应商管理现存问题:
我国对于供应商管理,尤其是供应链环境下的供应商管理的研究和实践起步较晚,国内企业在这方面工作的规范化程度也远不及国外企业。目前我国制造企业在进行供应商管理时,主要存在以下两个方面的问题:
供应商评价标准和选择方法缺乏科学性。正如前文所言,由于多数国内企业与供应商仍处于传统的敌对关系,而这种关系模式主要是由价格驱动的,注重短期目标, 因此制造商在选择供应商时多以价格、质量或服务作为主要的评估指标,缺乏一个综合的评估体系。有的企业即使建立了一套指标体系,但是由于各方案指标值的给定受主观因素的影响,评价指标也形同虚设;另外许多评价指标不是建立在供应链管理基础上的,不适应在动态、合作、竞争的市场环境,因此难以对供应商的整体水平进行准确评价。 、
另一方面,由于缺少适合我国企业供应商、尤其是对战略合作型供应商进行选择与评价的理论与方法指导,或者是理论的可操作性较差,国内企业在实行供应商的选择与评价时,往往不是根据特定产品及其所处供应链的特点来选择和设计适合的评价指标,而是简单模仿或照搬照抄其他企业现成的方法,由于缺乏针对性和科学性,评价的结果自然无法反映真实的情况。 供应商选择的四个基本条件:
即技术、质量、价格、交货。在技术方面主要注重开发能力和发展能力。在质量方面主要看质量控制的能力、质量体系稳定的能力。在价格方面要看核算能力,看是不是只是简单的加法,或者说是不是只停留在比较简单的核算上;另外,就是从供应商的核算能力、稳定能力上看是否有降价的趋势。在交货方面,一个是看准时的供货能力,另一个是看出现意外情况下的紧急供货能力。 二、供应链选择战略性
供应商的选择不能只顾眼前利益,要站在战略性的角度审视问题,企业才能茁壮的成长。
供应商选择战略的主要集中在两个方面:一方面集中在供应商选择标准上,另一方面集中在供应商选择方法上。
对供应商选择研究最早、影响也最大的是dickson g.w.(1966)。它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代理人和采购经理的调
查结果,得到了23项供应商绩效评价标准。dickson认为,“质量、成本和历史配送水平是供应商选择最重要的3个标准。”自dickson之后,大量的学者对供应商的选择准则问题进行了广泛、深入的研究。hatherall (1988)对制药业的调查结果显示,有8项准则经常用于评价供应商的绩效,按顺序依次是质量、价格、服务、技术能力、财务能力、地理位置、美誉度和“往来安排”。 current和benton综述了74篇有关供应商选择的文献。他们发现,质量是最重要的一项准则,接下来依次是配送作业水平和成本。
国内早期关于供应商选择与评价的问题研究较少,而且多集中于评价标准的研究。马士华等人(2005)在参阅国外相关研究文献的基础上,给出了包括:企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统以及企业环境等四项一级指标的供应链合作伙伴评价体系。堪述勇、陈荣秋(1998)通过对神龙汽车有限公司和20家汽车零部件供应商的调查,提出了对供应商的选择应依据供应商在质量、交货期、批量柔性、价格、品种多样性等方面的水平,而不能仅仅依据价格进行评价。钱碧波(2000)等三人提出了适用于敏捷虚拟企业合作伙伴评价选择的指标体系,它
【篇二:供应商评价表模板】
供应商评价表模板
【篇三:供应商评价体系】
供应商评价指标体系的建立 采购与供应管理作业 贾素素
u201116233物流管理1101班 2014-1-8 目录
1. 建立评价指标体系的原
则 ................................................................ 2 2. 评价体系指标的具体建立 ................................................................ 3 【定量指标计算举例说明】 ............................................................ 6 【定性指标打分标准】 .................................................................... 7 3. 不同指标的无量纲化处理 ................................................................ 9正指标类模糊量化模型 .............................................................. 9负指标类模糊量化模型 ............................................................ 10适度指标类
模糊量纲化模型 .................................................... 10 不足之
处 ............................................................................................... 11 供应商评价指标体系的建立 贾素素u201116233 物流管理1101
1. 建立评价指标体系的原则
在建立供应商评价体系的具体指标之前,需要明确有哪些需要遵守的原则,以便建立符合实际的体系,主要有以下原则: 目标明确性
所选用的指标目的必须明确,清楚知道每一项指标考核供应商的哪个方面,确实能反应有关内容;经济性原则
考虑操作时的成本收益,因此建立指标体系的规模大小必须适宜,指标体系过小评价不全面,过大则会因所需要采集的数据过多导致成本上升和操作复杂度的增加,得不偿失;灵活可操作性
指标体系的确立必须具有足够的灵活性,使企业能根据自身特点和具体实际情况进行改动。可操作性是指相关数据收集的可行性和指标本身的可行性;适应性原则
不同性质的行业企业在不同的阶段针对不同的原材料,其最佳的供应商评价体系也不尽相同,因此所建立的体系必须结合行业本身的特性和企业自身的经营特性;科学实用性
指标体系要能科学地反应供应商的实际情况,适度而实用;逐级递进,定量与定性指标相结合
指标体系一般是多个层次的,越往上的层次越综合,越往下越具体。要求结构清晰,分层合理,逻辑关系分明。此外,很多因素无法直接用定量指标描述,而如果只考虑定量因素,又会导致评价结果不够客观和真
实,因此,采用定量定性结合;通用性和发展性相结合
对于行业内不同的供应商,评价体系应当具有通用的特点,不必为了某些供应商特意开发其他的体系。此外,体系指标应目光长远,具有发展性,考虑内外部环境可能的变化。 2. 评价体系指标的具体建立
一般来讲,评价一个供应商可以从以下几个角度来进行:供应商产品竞争力、供应商绩效情况、合作的稳定性与长期性、环保节能效益与劳动保护。根据具体企业针对具体采购物资在特定时期的具体情况,可以给上面四个一级指标不同的权重,举例来说:某企业想
要降低某瓶颈物资的采购风险,于是设定:供应商产品竞争力—30%,供应商绩效情况—15%,合作的稳定性与长期性—40%,环保节能效益与劳动保护—15%。从而那些能够长期稳定合作的企业就能够获得较高的分数,为本企业降低采购风险。