BMC成型综述综述 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/17 10:32:40星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

BMC成型

BMC(bulk molding compound)或DMC(dough molding compound)称为团状模塑料,和片状模塑料一样,都是短切纤维增强的热固性模塑料。现今在美国、日本和我国,通常BMC和DMC是指同一种材料,根据美国SPI的定义,BMC即为化学增稠了的DMC。基本特征是:大多经化学增稠;玻纤含量在9%~25%之间比SMC少,故物理机械性能稍低;短切长度范围为3~25mm;填料含量大多比SMC高;物料流动性、成型工艺性及制品表观质量会比SMC好,成型薄壁、狭窄等精细复杂结构的制品突显优势。但成型条件、工序管理、缺陷对策及模具要领等都和SMC工艺相似。

1. BMC模塑料的制备流程:

第一步:将配方中的液体组份和其它助剂先在高速打浆机中充分分散、搅拌制备成糊料; 第二步:将配方中的粉体填料投入sigma捏合机中稍加拌和,然后将上述准备好的糊料倒入

sigma机中,进行充分的捏合拌和,大致30~45分完成液~固两相的均匀混合;

第三步:将配方中的短切玻纤,在开机状态下撒落在已拌匀的膏体上,大致5~8分钟强力拌和,

至玻纤都被膏体包覆浸渍即可,不宜过久而折断玻纤引起降解;

第四步:倾倒出料,称重分装入不透气的薄膜包装袋中,口部扎紧,常温下自然熟化3~5天即可

使用。

2. BMC混练用的捏合机

一般采用Z形捏合机又称双臂捏合机或sigma桨叶捏合机,桨叶形状可有多种类型,两根桨叶的速比最好无公约数,浆叶外缘与室壁间隙约为5~8mm。

3. BMC制品所能实现或达到的尺寸要求和几何精度及尺寸误差的累积原理 项目 最小壁厚 mm 可控的尺寸公差(名义尺寸100以内) mm 精密级的尺寸公差(名义尺寸100以内) mm 平面度(500×500) mm

达到的水平 0.8~1.2 ±0.03~0.05 ±0.01~0.02 0.30~0.50

4. BMC注射压缩成型工艺

5. BMC配料价格和制品价格的计算实例

车灯反射镜用本色BMC配方及原料价格

组份及代号 采购单价(含税) 配方表 元/kg 注1 不饱和聚酯树脂 16.00 UP 低收缩、低波纹度添加剂 LS、LPA(PVAc) 重质碳酸钙 CaCO3(600目) 高温引发剂 TBPB 中温引发剂 140.00 0.5phr 0.10 40.00 1.2phr 0.24 0.80 300phr 60.0 48.00 (7.90) 9.60 (1.60) 14.00 22.00 60phr 注2 40phr 8.0 100kg配料时的 100kg配料时的 组份重量 kg 12.0 组份价格 元 192.00 (31.50) 注3 176.00 (28.90)