内容发布更新时间 : 2024/5/3 7:39:52星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

过程装备与控制工程大一实习报告

一、概述

我的专业是过程装备与控制工程，前身是化工机械专业，在校简称为装备，偏重于建材机械方面，从课程设置看，发展方向广泛，可以向许多行业渗透。这次实习到了江苏悦达专用车有限公司和江苏名豪汽车零部件有限公司。通过实习，能够更好地将大学期间所学的理论和实践相结合，能够更进一步加深对理论知识的理解，能够了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，这样为今后学习打下良好基础；通过实习，还可以培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯，使理论与实践得到很好的结合；通过实习，能够亲身感受到一个职业人的工作状态，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为今后离开学校、走向社会、适应社会、融入社会做好充分准备。

二、实习过程

在实习期间去了江苏悦达专用车有限公司和江苏名豪汽车零部件有限公司。 江苏悦达专用车有限公司是江苏悦达集团与日本富士重工业株式会社进行技术合作的一个新型工业化项目。地址：江苏省盐城市经济开发区希望大道99号。

江苏悦达专用车有限公司简介：为适应环保新时代的到来，2004年，江苏悦达集团在考察了世界多家环卫装备生产企业的基础上，与世界500强企业日本富士重工业株式会社强强合作，引进先进技术生产压缩式垃圾运输车。2005年8月28日，江苏悦达专用车有限公司在盐隆重奠基。项目总投资3.56亿元，占地近20万平方米，规划用地152亩，备用厂区135亩，一期工程总投资1.8亿元。项目全部建成达产后，预计年可实现销售收入10亿元，利税2亿元，将成为江苏悦达集团新的重要的经济增长点。经过几年的发展，公司规模日趋壮大，产品结构日臻完善，产品从最初的专一的后装压缩式垃圾车，发展为包括后装压缩式垃圾车、侧装压缩式垃圾车、密闭式垃圾转运车、扫路车、洒水车、高压冲洗车、多功能扫洗车、厨馀垃圾车、垃圾站等三大系列近五十个品种的国内知名的规模性环卫装备制造企业。公司拥有冲压、焊接、总装、涂装、检测等先进设备工艺。

公司自成立以来，一直秉承“挑战自我，追求卓越”的企业精神和“为客户创造价值，为员工创造收益，为合作商创造利润，为股东创造回报，为政府创造税收”的经营理念。

近几年来，公司在社会各界的大力支持下，企业发展势头迅猛强劲，年平均增长速度超过50%。2008年，公司生产的压缩式环保垃圾车成为北京奥运会八大奥运场馆指定专用环卫收集运输设备，并在随后的奥运保障服务工作评比中被评为“2008

年北京奥运会、残奥会环卫车辆服务保障活动优秀单位”；2010年公司产品批量进入上海市场，服务上海世博会，为盐城产品服务世博、亮相国际盛会又添上了浓重的笔墨。

未来，江苏悦达专用车有限公司将积极寻求与国内外知名企业的合作，进一步延伸产业链，扩大企业规模，加快发展步伐，努力将公司打造成全国专用车行业一流的现代化企业。

江苏名豪汽车零部件有限公司简介：公司位于长三角经济区，紧邻上海，韩国起亚汽车中国制造基地-----盐城市。公司由行业专家创建，专业生产汽车离合器从动盘总成，离合器压盘总成，刹车蹄,刹车片。公司从高起点起步，占地20000平方米，拥有4500平方米现代化厂房，2100平方米办公大楼，引进全新的生产设备，先进的检测装备，一流的技术工艺，使公司产品具有强大的竞争优势。 公司拥有日本，韩国，德国等100多个车型产品，年生产能力达100多万套。 公司以“创新为中心”，致力于生产高品质，高技术产品，以国际一流标准的产品开拓市场。

在实习之前，我到网上查阅了相关资料，以及两家公司网站上的视频介绍，网站上的相关图片，这样让我在实习过程中收获了更多东西。

三、实习内容

采用车间参观走访，工作人员给我们讲解的方式进行。

江苏悦达专用车有限公司产品情况；提供优质的环卫机械，改变城乡垃圾收集方式，美化城乡居民居住条件。

在江苏悦达专用车有限公司所见到的产品包括后装压缩式垃圾车、侧装压缩式垃圾车、密闭式垃圾转运车、扫路车、洒水车、高压冲洗车、多功能扫洗车、厨馀垃圾车等。

参观过程中，了解到用压缩式垃圾车收集城市垃圾，在发达国家和地区已由来已久；1941年，世界第一台压缩式垃圾车在德国柏林使用；1956年，美国第一台后压缩式垃圾车在纽约使用；1960年，日本第一台后压缩式垃圾车在东京使用；1964年，荷兰第一台后压缩式垃圾车在阿姆斯特丹使用；1966年，澳大利亚第一台后压缩式垃圾车在悉尼使用；1970年，苏联第一台后压缩式垃圾车在切尔诺贝利使用；1972年，韩国第一台后压缩式垃圾车在首尔（当时为汉城）使用；1975年，台湾第一台后压缩式垃圾车在台北使用。

印象最深的是看了机器装配轮胎的过程，机器是德国生产的设备。整个过程接近全自动的程度，而且效率很高。以及在参观其他设备进行工作生产中，深切体会到了运用自动化可以有效提高产品质量和生产产品效率。

典型加工工艺流程介绍；进入涂装车间，首先看到的是须知：1.本车间为重点防火部门，不得携带火种进入 ；2.在生产现场必须穿皮鞋或劳保鞋，不得穿凉鞋或

拖鞋等等。然后看到前处理操作规程：1.检验工序，目的：检验上工序即制作是否合格，消除因为制作不合格而造成的返工，要点：严格控制来料检验，确保工件没有变形、毛刺、锐边、焊渣以及没有明显的划伤，如果前工序制作不合格，要拒绝收料，如果有浮尘需安排用压缩空气清除表面灰尘；2.将筐（挂）工序，目的：提高设备和利用率，要点：同种工件装一同筐，装筐时，工件要放整齐，紧凑不易移动，以减少划伤，同时空气要容易溢出，对于不能装筐者，要装挂；3.脱脂工序，目的：除去附着在被处理工件表面的油污，为适应后而磷化工序形成良好、致密的磷化膜，创造良好的表面化状态，要点：常温：浸渍式除油时间为10-15分钟，具体除油时间要视工件的油污程度而定，以除油干净为准；水（冲）洗工序，目的：洗净附着在被处理物表面的前道工序的脱脂液；要点：当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里上下振动5次（但吊车上下方向更换的周期不宜太短）；4.酸洗工序,目的：除净冷热轧钢表面氧化膜以及板材锈点,要点：常温：具体时间要视工件表面的锈蚀程度而定，以刚好把锈除干净为准，当工件表面的锈已除净时，不宜把工件放在酸洗池里浸泡，因为这样会造成工件表面的过腐蚀;5.水（冲洗工序）,目的：洗净工件表面的酸液及氧化物 ;6.水（冲）洗工序,目的：进一步洗净工件表面残留的酸液成份，特别是焊缝的夹缝处等等。接着参观了涂装车间工艺流程图：预处理→酸洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→烘干→环氧底漆→聚丙黑漆→聚丙中涂→整车装配→清洗→打磨→擦试→烘干→喷字贴画→精装修饰→整车完成。

到江苏名豪汽车零部件有限公司主要是参观加工零件的设备与一些材料，有热处理设备，剪切加工设备，特钢等。参观了金加工工序，压盖包装车间等。产品有离合器从动盘总成，离合器压盖总成，分离轴承等。从我们的参观路线，印象最深的是大型设备，数控卧式车加工群，大型数控立式车床，数控插齿机，400吨冲床，1600吨液压机，奥地利热处理线，日本丰东碳氮共渗炉，上锋CNL加工群，扭转刚度与面压液特性试验机，拖曳行程与拖曳力矩试验机，盖总成综合性能检测机。最后也了解到，名豪的成功很大程度上在于科技创新，所以才有它的王牌永续。

四、分析

从企业管理现状分析来看，到的这两家厂房，安全健康工作做得还是比较到位的：车间有张贴车间主任安全工作责任制；安全生产责任制；专（兼）职安全员工作责任制；职业病危害告知卡；作业指导书；安全操作规程；化学品入库管理制度；安全技术说明书；考勤考绩；通知通报等。

五、实习感想

俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际。在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种