数控车工实训教案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/19 6:24:52星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

6、测量 误差分析 补刀 加工 7、取总长40换刀切断 8、拆下工件 加工程序 O0002 M03S1000T0101 ; G00Z0.0 G00X32.0Z0.0; G01X0.0F50.0 G01X0.0F50; G03X30.0Z-15.0F80.0 G00X30.5Z2.0 G01Z-38.0F80 G01Z-38.0F80 X40.0 G00X50.0Z10.0 G00X100Z100 G00X0.0; T0202S600 G03X50.0Z-15.0R25.0F80; G00X32.0Z-38.0 G00Z6.0; G01X0.0F80 G00X0.0; G00X100Z100.0 G03X42.0Z-15.0R21.0F80; M30 G00Z3.0; X0.0; G03X36.0Z-15.0R18.0F80 G00Z1.0 X0.0 G03X32.0Z-15.0R16.0F80, 任务六:车凹圆弧 注意:加工凹圆弧时应防止车刀后角抗刀,磨刀时应磨较大的后角 加工工艺 1、手动车装夹位 2、调头夹装夹位校正夹紧 3、车削端面 4、分刀粗车R 30凹圆弧,?50外圆至长度,留0.5mm精车余量 5、精车R 30凹圆弧?50外圆 至最终尺寸 6、测量 误差分析 补刀 加工 7、取总长40换刀切断 8、拆下工件 加工程序: O0002 M03S1000T0101 G00Z-10.0 G00X53.0Z0.0 X50.5 G01X0.0F80 G02X50.5Z-40.0R30.0F60 G00X50.5Z2.0 G00X55.0 G01Z-55.0F80 Z0.0 G00X100Z100.0 G01X50.0G80 T0202 Z-10.0 G00X60.0Z-10.0 G02X50.0Z-40.0R30.0 G02X60.0Z-40.0R30.0F60 Z-55.0 G00Z-10.0 G00X100.0Z100.0 X57.0 T0303S600 G02X57.0Z-40.0R30.0F60 G00X55.0Z-55.0 G00Z-10.0 G01X0.0F30.0 X54.0 G00X100Z100 G02X54.0Z-40.0R30.0F60 M30 G00Z-10.0 X51.0 G02X51.0Z-40.0R30.0F60 任务五:车槽 注意:1、车槽车刀的安装,刀尖对中心,并要注意刀刃定要垂直工件轴线 2、注意后角不能过大,刀尖后角要小,刀尖有圆弧 3、加工时每次的切削深度不应太深防止因扎刀造成断刀 加工工艺 1、手动车装夹位 2、调头夹装夹位校正夹紧 3、车削端面 ; 4、分刀粗精车?50外圆,至长度, ?40槽 ,至长度,留0.5mm精车余量 ; 5、精车?40槽至最终尺寸; 6、测量 误差分析 补刀 加工 7、取总长43长换刀切断 8、拆下工件 O0002 M03S1000T0101 ; X53.0 G00X52.0Z0.0; X40.0 G01X0.0F50; X53.0 G00X50.5Z2.0; Z-25 G01Z-45.0F100; X45.0 G00X52.0Z2.0; X53.0 G00X50.0; X40.0 G01Z-45F80; X53.0 X53; Z-43.0 G00X100Z100; G01X0.0F30.0 T0202S600 G00X100Z100 G00X53.0Z-15.0 M30 G01X45.0F30 任务八:车螺纹 注意事项:1、螺纹车刀的安装,刀尖对中心,并要注意两刀刃夹角的平分线一定要垂直工件轴线,以保证车出的螺纹不歪斜。 2、注意后角不能过大,刀尖后角要小,刀尖有圆弧。 3、要根据螺距加工表上正确选择各走刀手柄的位置。 4、细长轴加工螺纹一定要用顶尖顶 加工工艺 1、手动车装夹位; 2、调头夹装夹位校正夹紧; 3、车削端面; ; 4、分刀粗精车?20外圆,至长度, ?16槽 ,至长度,留0.5mm精车余量 ; 5、精车?20外圆?16槽至最终尺寸; 6、分刀粗精车M20螺纹; 7、测量 误差分析、 补刀 、加工; 8、取总长43长换刀切断 ; 9、拆下工件。 加工程序 O0002 M03S1000T0101 T0303S800 G00X17.0Z2.0 G00X25.0Z2.0 G01X19.7Z-1.5F60 G78X19.5Z-22.0F1.5 Z-25.0 X19.2 X20.0 Z-38.0 X18.9 G00X100Z100 X18.6 T0202S600 X18.3 G00X25.0Z-25.0 X18.3 G01X16.0F30 G00X100Z100 X30.0 M30 G00X100Z100 任务九:车内孔 注意事项:1、内孔加工前应先钻中心孔,然后钻孔至深度 2、镗孔刀装夹应尽量短以增加刀具的刚性 加工工艺 1、手动车装夹位 2、调头夹装夹位校正夹紧 3、车削端面 4、分刀粗精车?36外圆至尺寸, 钻?28孔,粗加工内孔 留0.5mm精车余量; 5、精车?30内孔至最终尺寸 7、测量 误差分析、 补刀、 加工 8、取总长43长换刀切断 9、拆下工件。 加工程序 O0002 M03S1000T0101 T0202S800 G00X40.0Z0.0 G00X29.5Z3.0 G01X0.0F80 G01Z-25.0F50 G00X36.5Z2.0 X25.0