内容发布更新时间 : 2024/5/1 7:45:22星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

c.送电之前对电气系统进行检查，符合要求后方可通电；

d.所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆；

e.在通电之前应对电气进行绝缘检查，电路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻应不大于4欧；

f.主电缆（地面至司机室电缆），并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆；

h. 将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后联接好地面电源电缆。

4.4.11.2 通电调试

a.将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压应为380V±10%（地面电网应能提供足够的容量，以保证电机正常启动和运转）； b.起升机构的调试

先操作起升手柄，观察起升运转情况，当变幅手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整接至起升电机的电源的相序，以符合以上要求；

c.起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向内拉时小车向内走，手柄向外推时，小车应向外走，否则应调整接至各电机电源线的相序，以符合以上要求。

4.4.12 顶升两个标准节后安装斜撑杆 4.4.12.1顶升前的准备

a.认真检查塔机的所有连接是否符合规定，确认所有连接应正确无误。 b. 按规定的泵站用油给液压泵油箱加油； c.检查顶升所需各部件是否完好并正常就位： 套架与下支座销接正确； 顶升横梁与液压油缸销接正确； 引进平台安装正确； 液压系统试运行正常。

d.清理好各个标准节，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一

排，按顺序先装基础节，再装标准节，位置不能颠倒，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 e.检查主电缆长度，应保证有足够使用长度。

f.将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）。 4.4.12.2 顶升操作

吊起一个标准节至引进平台导轨上。

使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动。 卸下下支座与标准节之间的8个M33高强度螺栓。

将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使下支座与标准节结合面刚刚分开。

吊钩从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀时，变幅小车即停住。

将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出，将塔机上部顶起。 顶升到所需高度时（爬升销轴能担在上面一个踏步上），将两个爬升销轴推进，支撑被顶升的塔机上部。

操纵换向阀停止顶升而转为活塞杆收缩（此时必须确认爬升销轴可靠地放在踏步上），将顶升横梁两端的轴头放在上面一个踏步槽内，并将防脱销轴旋入相应槽内。再次使油缸外伸（轴头离开踏步后马上将爬升销轴抽出）直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。

将挂在引进平台外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔。 旋出防脱销轴（必须确认防脱销轴已旋出），缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8条M33高强度螺栓将两标准节连接牢固。

油缸继续缩回，使下支座落在新加的标准节上，拿出引进轮，在对角线上用4条螺栓连接牢固。

开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。 加完节后将下支座与塔身之间的8条连接螺栓都拧紧。

4.4.12.3 顶升注意事项：

a.顶升时风速不得大于13m/s，即风力应小于4级。

b.顶升前应使上部回转机构处于制动状态，绝对不允许有回转运动。 c.顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外不得进行吊装作业。 d.操纵油缸顶升前，应检查下支座与塔身之间的螺栓应拆除。

e.若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路系统故障。

f. 顶升作业时应特别注意设专人扶正顶升横梁，确保横梁两端头在踏步槽内准确就位后安装防脱销轴。并在顶升过程中时刻注意横梁工作情况，如有异常应立即停止作业，妥善处置，以保安全。

g. 若要连续加几节标准节，则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个连接螺栓连接。如不再继续加节，则下支座与标准节之间的八条高强螺栓必须全部连接好。 h. 所加标准节上的踏步必须与已有标准节对正。

塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处和底架与加强节和地脚螺栓的紧固状态（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母，就此把这些螺母从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。至此塔机才算安装完毕，此时应检查塔身的垂直度，允差为2/1000然后经过调试后即可进入正常工作状态。若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将套架降到塔身底部或最上一道附着装置处并固定。

5. 安全保护装置及调试

安全保护装置必须齐全，主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回转和幅度限制器及风速仪（在起重臂根部铰点高度超过50米时，应在顶部设置风速仪，用户自备）。

具体调试等详见其使用说明书。 整机安全保护装置的安装位置(图30)

图30

6、起重机的使用

6.1 投入使用前的工作

塔机在投入使用前,应进行全面地检查和必要地试验,对机构和安全装置进行认真地测试,以避免防碍正常工作秩序和不安全事故发生,保证塔机的使用和安全运行。

6.1.1 立塔后检查项目 检查项目 塔 身 套 架 检 查 内 容 检查标准节螺栓的连接紧固情况 检查每三节标准节应有一节设有休息平台 检查与下支座的连接情况 检查走道、护栏的紧固情况 检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 上下支座 检查电缆的运行状况 检查平台、栏杆的紧固情况 司机室 检查与司机室的连接情况 司机室严禁存放润滑油，油棉纱及其它易燃物品 检查起重臂，平衡臂拉杆的安装情况 塔 顶 检查扶梯、平台、护栏的安装情况 保证起升钢丝绳穿绕正确 检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性 起重臂 检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况 检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况 检查平衡臂的固定情况 平衡臂 检查平衡臂护栏及走道的安装情况 保证走道无杂物 检查吊钩组有无影响使用的缺陷 吊 具 检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 检查钢丝绳的磨损情况 检查各机构的安装、运行情况 机 构 各机构的制动器间隙调整合适 检查各钢丝绳头的压紧有无松动 安全装置 检查各安全保护装置是否按本说明书第五章的要求调整合格 检查塔机上所有扶梯、护栏、休息平台的安装紧固情况 润 滑 根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作 表十 立塔后检查项目表

6.1.2 塔机组装好后，应依次进行下列试验： 6.1.2.1 空载试验

各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。 6.1.2.2静载试验