内容发布更新时间 : 2024/12/24 1:52:32星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

I M D In-Mold Decoration (I M L)(I M F)

(IMD)模內裝飾 是一種相對新的自動化生產工藝，與其他工藝相比(IMD)能減化生產步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產節省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的複雜性和提高產品耐久性優點應用在產品外觀上，(IMD)是一種最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、熱壓成型、沖切，最後與塑膠結合成型，免除二次作業程式及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、髮線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆製程無法處理的時候,更是使用IMD製程的時機。

傳統的塑膠加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求，輕、薄、短小的消費性電子產品及環保意識的擡頭,由於 (IMD) 之優點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑膠產品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。世界各先進廠商如德國Bayer、美國GE、均全面在開發此製程。

(IMD) 模內裝飾可以取代許多傳統的製程，如熱轉印、噴塗、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光、相關產品。員全股份有限公司以二十餘年的塑膠加工經驗及研發團隊 , 將模內裝飾成功地應用於各式產品以滿足客戶需求, 並與客戶共創商機。

I M D 的 優 勢

1. 產品外觀面良好的耐磨與耐刮度。

2. 複雜的外觀圖像可輕易完成,並確保一致性其他工藝則無法做到。

3. 顏色多變化可小量生產，可印刷四種以上不同顏色並可印刷金屬電鍍油墨。 4. 多種外觀圖像變化,不需另外開模大幅節省成本。 5. 一體成型免除以往分色拆件,加快設計開發進度。

6. 高度彩色對化，且塑件產品可透光保持視窗,導光柱功能。

7. 耐久性特佳，彈性的表面印刷，提供產品極佳的耐化學品之特性實際上 圖像是印刷在薄膜裡面。

8. 塑膠料與薄膜可以回收再行使用。

9. 去除二次作業程式及其人力工時，降低系統成本與減少庫存成本。 10.可以達到精度要求且快速自動化大量生產。

差異性比較表 Comparison

條件項目Requirement 3D立體 3-dimensional 耐刮性 Scratch resistance 背光效果 Backlighttechnology 解析度 Graphic resolution 噴塗 熱轉印 Heat Painting Transfer IMD (IMF) － － － ＋ ＋ － － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 著色效果 Effect pigmentation 製程自動化 Process automation 製程速度 Process speed 小量生產 Small production － － － ＋ － ＋ ＋ － ＋ ＋ ＋ ＋ 生產流程圖

設計建議事項

寬度應大於深度以避免周邊 產生皺折 Deep draws 不可有尖角R至少超過FILM厚度 Sharp corners or edges 不可有倒勾 Severe undercuts or film wrap around 斷差需平緩接順 Abrupt wall thickness transitions

I M D 相關產品

I M D

?

背光上蓋 Cover背光效果佳

?

外殼 Housing ?

結合皮革'髮線'仿金屬'碳纖維'邏輯光紋'雷射圖案..等材質

?

(雙色雙料射出IMF) ?

外殼 Housing ?

結合皮革'髮線'仿金屬'碳纖維'邏輯光紋'雷射圖案..等材質

?

(單料射出IMF)

相關產品

?

?

?

視窗 LENS

結合皮革'髮線'仿金屬'碳纖維'邏輯光紋'雷射圖案..等材質 (單料雙料射出IMF'IML)

? ?

按鍵 Keypad

(單料雙料射出多種材質IMF)

I M D分類說明

只要是於射出模具內裝飾的工法,皆屬IMD(In Mold Decoration)範疇依細部工法分類如下表:

類別 規格特色 應用產品 備註 IMF ?預先3D拉伸成型 (Forming) ?可結合雙料及絨布、皮革、仿金屬仿真材質...等 ?使用送箔機 ?油墨轉寫後FILM撕離 ?平面產品或大弧面 ?平面產品或大弧面 ?可結合雙料及絨布、皮革、仿金屬仿真材質...等 平面及立體 ?員全自有技術開發迅速 外殼 面板 ?模具可與噴漆..等其他製程共用 視窗 面板 視窗 ?可製作3D立體應用廣泛 ?技術掌握於日本手中 ?開發期長開模及薄膜印刷皆由日本負責缺乏自主性 ?需大量風險較高 IMR IML 面板 視窗 瓶罐 ?員全自有技術開發迅速 模具可與噴漆..等其他製程共用平面應用廣泛