内容发布更新时间 : 2024/5/18 15:29:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

xx大桥连续刚构0号块托架预压方案

一、托架与模板构造

托架是固定在墩身上部以承担0#块支架、模板、混凝土和施工荷载的重要受力结构，其设计荷载考虑：混凝土自重、模板支架重量、人群机具重量、风载、冲击荷载等，托架采取自支撑体系构件设计。施工时按图纸要求在墩身混凝土浇筑时预埋好所需预埋的预埋件作为托架支点,要求预埋件位置准确无误,以利托架拼装时连接。在托架上铺设钢横梁。横梁上铺设挂篮纵梁，纵梁上铺设钢模，托架刚度经过严格的受力计算。采用型钢加工，加工精度符合设计图纸要求。具体0#托架的设计方案为：0号块托架采用三角形墩旁托架承重，托架通过与墩壁预埋钢板焊，承受竖向力，同时在墩内预埋对拉精轧螺纹承受由弯距产生的水平力，0号块模板采用钢模板，面板为6㎜钢板，纵肋采用[8槽钢，纵肋下采用[12.6b槽钢横向分配梁，[12.6b槽钢横向分配梁下纵向分配梁采用2[28b槽钢，立杆采用2[10槽钢（通过立杆高度进行调坡），立杆下垫 [12.6槽钢，纵向分配梁2[28b槽钢、立杆2[10槽钢及立杆下[12.6槽钢组成调坡桁架，采用焊接连接，三角桁架下横向分配大梁采用挂篮的前后下横梁2[32b或I32，托架采用2[20槽钢焊接。其中横桥向每侧5片。纵桥侧向每侧放置3片，用工字钢设置桥纵向分配梁，按照各向150cm的空间距离设置，直接支撑箱梁翼缘板部分的模板。

根据墩身宽度、梁底宽度和0#块悬出长度，以及施工操作空间需要，平台平面尺寸为15m×11m，附着墩身高度为4m（墩正面）与1.6m（墩侧面），

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为三角形桁架式托架。每片托架分别由双肢槽钢[20b（墩正面）与I25b（墩侧面）组成，双肢之间设置节点联结，每片托架由水平杆、立杆、斜杆、撑杆组成。每边悬出段由5片（墩正面）3片（墩侧面）托架组成，相互间由水平支撑、斜支撑联结成整体。

xx大桥0号块托架立面图

2％19101110111612121414外模板202013131614141620201515181817171614141613162020双拼28号槽钢纵向分配梁（挂篮底纵梁））32号工字钢横向分配大梁 2

0号墩块现浇托架侧面图钢模（8号槽钢背肋）12.6号槽钢横向分配梁双拼28号槽钢纵向分配梁双拼10号槽钢32号工字钢横向分配大梁双拼32号槽钢横向分配大梁双拼10号槽钢［［Φ精轧螺纹［［扇形托架［［扇形托架 二、预压试验前准备工作

（1）托架所有零部件安装齐全，前上横梁、后下横梁及前下横梁安装锁定在0号块的托架上，锁定的吊杆均采用Φ32精轧螺纹钢，上下均采用2颗螺栓予以固定，通过锁定一方面真实的模拟了后续的混凝土施工的工况保证了力量传递的准确性，另一方面消除了其它外来荷载对预压过程的影响。

（2）由于承台处提供反力的扁担梁由于承台空间的限制，只能设计1根反压梁（双拼45号工字钢），因此托架上3个反压点（与横向分配大梁位置相同，反压力通过作用在横向分配大梁上来施加）只能与下部1个反压点连接，因此需采取措施限制横向配大梁的水平位移。

（3）对所有连接部位进行常规检查，对受力较大的部位（参照托架检算书的内容）进行详细的检查，特别是对托架与墩身预埋钢板连接部位的焊缝质

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