内容发布更新时间 : 2024/11/20 4:46:12星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

目录

目录................................................................................................................................... 1 1 零件的分析................................................................................................................... 2

1.1 毛坯生产类型................................................................................................... 2 1.2 毛坯铸造形式................................................................................................... 2 1.3 毛坯精度尺寸................................................................................................... 2 1.4 确定毛坯铸件的重量....................................................................................... 3 1.5 确定机械加工余量........................................................................................... 3 1.6 确定铸铁件的尺寸偏差................................................................................... 3 1.7 零件的作用....................................................................................................... 3 2 工艺规程设计............................................................................................................... 4

2.1 性能要求............................................................................................................. 4

2.2 确定毛坯的制造形式......................................................................................... 4 2.3 基面的选择......................................................................................................... 5 2.4 制定工艺路线..................................................................................................... 5 2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定................................................. 6 2.6 确定切削用量及基本工时................................................................................. 7

2.6.1 粗铣燕尾 ............................................................................................................... 7 2.6.2 精铣燕尾 ............................................................................................................... 8 2.6.3 铣退刀槽 ............................................................................................................... 8 2.6.4 粗铣端面 ............................................................................................................... 8 2.6.5 精铣端面 ............................................................................................................... 9 2.6.6 钻Φ52H7孔并倒角1.5×45o ........................................................................... 9 2.6.7 钻2 × Φ12孔..................................................................................................... 10 2.6.8 车端面 ................................................................................................................. 11 2.6.9 切断 ...................................................................................................................... 13

3 机床夹具设计............................................................................................................. 13

3.1 工序尺寸精度分析........................................................................................... 13 3.2 定位方案确定................................................................................................... 14 3.3 定位元件的确定............................................................................................... 14 3.4 定位误差分析计算........................................................................................... 14 3.5 夹紧方案及元件的确定................................................................................... 14 4 体会总结..................................................................................................................... 16 参考文献......................................................................................................................... 16

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设计任务书

任务：

1、C6140车床对开合螺母下座工艺规程 2、钻2-?12H7孔钻模（钻床夹具）设计

零件年生产纲领：500件/年 课设包含：

1、开合螺母（下）座工艺卡（ 1套**） 2、夹具装配图 A1（841x594）

3、课程设计说明书（A4纸打印或课程设计说明书专用纸手写，但须仿宋体字）

1 零件的分析

1.1 毛坯生产类型

确定毛坯类型为500件/年，由表（2-5.6）划分生产类型的参考数据确定为中批，工作制度8小时/班制。

1.2 毛坯铸造形式

根据零件图所标出的零件材料，可知该零件为铸铁HT15-33（旧标准标注），按现行标准标注应为：HT200毛坯制造方法：铸造；根据零件生产纲领和生产类型，查手册可知应采用沙模铸造、机器制模。（这里选择机器制模） 毛坯精度等级：由手册查取为：2级

浇口 （顶面浇注） 侧面浇注

分型面

泥芯 （底面浇注）

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1.3 毛坯精度尺寸

根据毛坯精度等级为2级各加工表面余量从手册中按对应精度等级查取； 注意：1）预铸孔余量，不管浇注位置如何，均在查表时选用顶面浇注的加工余量；2）不加工表面不加放余量，也不标注公差；3）查表时，表中的公称尺寸是零件图上对应的实际尺寸。 零件图：

毛坯尺寸如图所示：

1.4 确定毛坯铸件的重量

通过计算，最后确定毛坯的重量为4.079Kg，由表（2-5-2）确定重量偏差为7﹪。

1.5 确定机械加工余量

由表（2-5-5）确定2级铸铁件的机械加工余量：顶面加工余量为3.0mm，底面及侧面加工余量为2.0mm。

1.6 确定铸铁件的尺寸偏差

由(标-5-6)查得2级铸铁件尺寸偏差为±0.8mm。

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