内容发布更新时间 : 2024/12/23 16:55:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
初级职称个人工作总结初级职称评定个人工作总结(机械工程师)
生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务.我在车间领导和师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了的自信.
过去的三年,我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动机装设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质.同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平. 具体总结
一、2019年的工作成绩(以时间为序)我是一名刚踏入社会的大学毕业生,2019年毕业.首先,参加公司的培训工作.
了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务.作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前. 没有接触到的知识和理念.
正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,.在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,车间是我学习和实践的好地方. 到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问.对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问.
在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解.见习期,我的工作主要是协助师傅装配,到库房领零部件,同时,也是对零部件有一个认识,在装配中,知道它在整个设备中所起的作用. 在装配工作中,只能做一些基本的工作,攻丝,钻孔之类的.虽然这些工作看起来不起眼,但是,它也是做一个装配工作应有的基本功夫.
所以,我对这些小的工作,做的也是特别仔细,做不好的话就要别人来返工,同时也是浪费别人的工作时间.在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不
是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了autocad制图方面的有关知识.
使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高.这给我以后的工作带来了很大的帮助.
通过这一年的工作实习,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高. 二、2019的工作成绩经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中.
随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值.我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴.
通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素.由于我们的见习工作结束后,就是正式参与设备的装配了.
也就是要独立的去工作了,师傅只是起指导的作用,关键在于自己.由于我在实习期间的好学和认真的工作态度,练就了很好的基本工,所以工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应了独立装配的这份工作,而且也多次受到领导的好评.
由于我在实习期见,一直在箔绕机小组,所以,独立工作后,也就是跟着师傅们一起继续装配箔绕机.由于箔绕机是一个液压元件比较多的设备,它主要靠液压驱动来完成工作.
所以,它就有很多液压阀和油管.由于液压是一个比较麻烦,也是一个比较难搞懂的问题,刚开始,老是搞不清每一个液压阀的原理和它所控制的部件,不是装反就就是把进油与回油弄反,后来在师傅的耐心的讲解和指导下,慢慢的掌握了它的窍门,加上平时多和设计人员沟通,这些问题也就慢慢的随之解决,现在觉的它也没有什么难的,只是,没有掌握窍门而已.
还有就是,箔绕机有一个众所周知的难题,那就是硬路油管的弯制.由于以前采用胶管连接,时间长了,就容易出现老化现象,漏油现象严重.
为了解决这一问题,采用无缝钢管连接.由于胶管软可以任意布置,可是硬管就不行了.
硬管必须在连接前采用气焊加热后,将它弯制成各种不同的角度,难就难在角度的控制上,大了或小了都不行的.弯制成型的油管既要外观漂亮美观,还要保证焊接的地方无砂眼,不漏油,这就凭的是一个经验了.
由于,我刚开始,没有什么经验,对管子的角度控制不好,不是大了就是小了.弯制出来的管子老是装不到位,或者就是长了,短了,在设备上无法布置,很多管子都报废了,在这时候,我就及时向师傅请教,多学习他们在弯制油管时的一些方法,看他们弯制时是如何控制角度的,我再自己结合师傅们讲的,以及参照他们的方法,先弯制一些角度简单的,在其中慢慢的摸索经验,熟能生巧,终于在我的刻苦努力下,攻克了这个难关.
三、2019-2019年的工作成绩经过两年的装配工作,平时在实践中的积累,以及从师傅身上学到的东西,多多少少也积累了一些工作经验.由于公司是生产设备,我们生产部的工作不光是装配,更重要的设备的调试工作.
调试工作经验是最重要的.从07年开始,我就慢慢接触设备的调试工作,当然刚开始,还是跟着师傅一起调试.
调试就是在设备装配工作完成后,通电,检查设备的各部分传动是否正常,并对设备进行空运转,检查,排除一切异常情况,并完成设备的合格出场,给现场安装调试工作提供更好的便利条件.由于在平时的装配工作中注意积累工作经验,知道每一部分的控制元件,每一部分的运转情况.
所以,学起来并不是很难,由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题.调试时,稍不细心,就很难发现问题的所在,哪一个部分不能正常运转,或是没有动作,或是着是动作不灵活,就会走很多的弯路,找不到问题的所在,不能及时处理问题.
平时我跟着师傅慢慢的学,看着他们怎样去做,遇到每一个问题,怎样处理,把每一个问题都细心的记下来,等自己独立调试的时候,遇到同样的问题就容易解决了.自己独立开始调试了,刚开始的时候,也是很不顺利,问题很多,每次遇到问题,我都能把它记下来,有些问题就是在装配时,由于没有安装好,所造成的,比如油泵装配不正,噪音大.
或是液压阀进出油管接反,或是部件配合过紧.等原因造成的.