大型轧机安装施工工法图片版 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/8 3:50:53星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

4 5 齿轮机座纵向水平度 齿轮机座横向水平度 0.05∕1000 0.05∕1000 0.10∕1000 0.10∕1000 用平尺和水平仪检查 用平尺和水平仪检查

立式轧机下部传动装置安装的允许偏差和检查方法 表五—3

允许偏差(mm) 项次 项 目 Ⅰ级 1 2 下部传动中心相对机列中心的偏差 ±0.20 传动装置标高 减速机纵向水平度 3 水平度 减速机横向水平度 0.05∕1000 0.10∕1000 用平尺和水平仪检查 ±0.50 Ⅱ级 ±0.30 ±1.00 拉钢丝线、吊线锤、用钢尺检查 用水准仪或平尺、内径千分尺检查 检 查 方 法 0.05∕1000 0.10∕1000 用平尺和水平仪检查

7.3 工序控制

轧机安装须严格工序控制,从基础检查验收、测量基准的设置、设备及材料的进场检验、垫板安装、设备的调整与试运转,全过程应处于受控状态,整个安装过程设九个质量控制点,经检查确认后才能转入下道工序施工。

1基础检查验收 2安装基准的设置 3灌浆垫板的安装 4轧机底座的安装 5轧机机架的安装

6轧机二次灌浆的检查验收 7主传动装置的安装 8换辊装置的安装

9轧机试运转的跟踪与确认 7.4计量检测

为确保轧机安装精度的实现,安装用经纬仪、水准仪、水平仪、平尺、内径千分尺、百分表等计量器具必须经计量检定、校准合格。

8 安全措施

8.1 严格执行国家颁发的安全技术操作规程和有关安全生产制度,认真做好安全技

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术交底,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素,确保安全施工。

8.2 施工现场孔洞处设立临时栏杆或加盖盖板;高处基础的临边设置临时栏杆;基础面高差大的部位设置临时踏步或梯子等。

8.3 轧机机架吊装前要进行仔细的计算、检查和验证,包括运输道路的承压力、牌坊放置处的基础承载能力,吊装索具、吊具及吊装机械等。

8.4 机架吊装前在地面搭设牢固的临时平台和爬梯,机架棱角处须采取措施圆滑过渡。

8.5 采用双机抬吊须选择技术过硬、经验丰富的起重工和行车司机,吊装过程中两机动作需保持同步。

8.6 机架吊装时要统一指挥,统一命令,统一信号,吊装离开地面100~200mm左右,检查各部是否正常,确认无误后方可起吊。

8.7 参加施工的特殊工种(起重工、电焊工、电工、行车工)必须持证上岗。 8.8 轧机试运转时统一指挥,实行挂牌制,严禁在试运转过程中进行设备的修理。

9 环保措施

为了使施工环境保护满足相关法律法规,保护和改善生活环境,保障人民健康,制定以下环保措施

9.1成立对应的施工环境保护管理机构,在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章,加强对施工材料、设备、废水、生产生活垃圾的控制和治理,遵守有防火及废弃物处理的规章制度,做好交通环境疏导,充分满足便民要求,认真接受城市交通管理,随时接受相关单位的监督检查。

9.2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡,做到标牌清楚、齐全,各种标识醒目,施工场地整洁文明。

9.3对施工场地道路进行硬化,并在晴天经常对施工通行道路进行洒水降尘,防止尘土飞扬,污染周围环境。

9.4施焊区域适当遮挡,防止弧光影响他人工作。

9.5焊缝探伤检测选择夜间进行,并设专人巡视,防止他人进入探伤区域。

10 效益分析

10.1 应用该工法可以合理编制施工工序,科学地编制作业设计,对于轧机的安装,确保其安装质量以及安装进度具有指导性意义。

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10.2 采用可调式灌浆垫板,提高了垫板的调节精度,施工速度快,节省人力物力,便于普及推广。

10.3 适应于箱形整体基础的安装技术及调整技术,取消了对基础的预压,简化了安装程序,减小了轧机安装的工作量,降低安装工作的劳动强度,缩短轧机的安装周期,相对缩短施工工期约30天。适应轧机安装发展的新趋势,跟上轧机技术快速发展的步伐,取得较好的经济效益。

10.4 合理应用双机抬吊技术,在多机架吊装时,规范了吊装作业,提高了吊装效率。

10.5 该工法的应用可以提高安装质量,保证机械设备的良好运行和对轧制产品表面质量控制等起到重要作用,赢得了业主的高度赞誉, 取得较好的社会效益。

11 应用实例

11.1 上海宝钢上钢一厂1780热轧工程于2001年6月26日开工,2002年10月安装轧机设备,2003年12月完成无负荷联动试车,施工工期提前了23天,单位工程优良率达到95.38%,荣获上海市2004年度?申安杯?优质安装工程和2005年度中国建筑工程?鲁班奖?。

11.2 宝钢1800冷轧工程2003.12.15开始轧机设备安装,2004.12.15完成负荷联动试运转,施工工期提前了30天,单位工程优良率达到96.3%,荣获上海市2006年度?申安杯?优质安装工程和2007年度中国建筑工程?鲁班奖?。

11.3 太钢2250热轧工程于2004年9月28日开工,2005年9月开始轧机设备安装,2006年6月30日热负荷联动试车一次成功,施工质量优良。

11.4 马钢2130冷轧工程于2005年8月28日开工,2006年4月开始轧机设备安装,2007年4月28日负荷联动试车一次成功, 施工质量优良。

11.5 1880热轧带钢工程于2006年6月开始轧机设备安装,2007年4月完成无负荷联动试车,施工工期提前了39天,机械设备安装优良率100%,荣获上海市2007年度?申安杯?优质安装工程和2008年度中国建筑工程?鲁班奖?。

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