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安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目

管廊钢结构制作安装施工方案

编制： 审核： 批准： 会签

质量： 安全：

中化第十三建设有限公司六国化工项目经理部

二〇一一年八月

目 录

1. 编制说明 ·········································································· 1 2. 编制依据 ·········································································· 1 3. 施工具备的条件 ································································· 1 4. 施工方法及程序 ································································· 2 5. 材料 ················································································ 2 6. 钢零件及钢部件加工 ··························································· 2 7. 钢构件组装 ······································································· 5 8. 钢结构安装 ······································································· 6 9. 钢结构的焊接 ···································································· 7 10. 环境、职业安全健康保证措施 ············································ 10 11. 施工危险点、危险源控制对策表 ········································· 11 12. 竣工验收 ······································································· 12 13. 附表············································································· 12

1. 编制说明

1.1 本方案仅适用于由我公司承担施工部分的安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目管廊钢结构现场制作、安装及验收，不包括其防腐施工。 1.2工程概况

1.2.1管廊横向为现浇钢筋混凝土框架结构，纵向采用钢梁，钢梁与混凝土框架铰接连接，沿管廊纵向设有柱间支撑。

1.2.2管廊纵向钢梁主要为H型钢，管廊现浇钢筋混凝土框架结构柱上与纵向钢梁连接处设有牛腿，牛腿顶面有预埋钢板。滑动端处纵向钢梁通过螺栓连接，其它地方设安装螺栓，采用焊接连接。

1.2.3管廊横梁除钢筋混凝土框架结构处外其它地方为H型钢钢梁。

1.2.4跨度较大的过马路钢桁架主梁为H型钢，其它构件为角钢，焊接连接。 1.3 我公司仅承担管廊钢结构一部分施工任务，总重约550t，其明细见表1.3

管廊钢结构主要数据 表1.3 序长度最高层绝宽度纵轴 横轴 滑动端位置 备注 号 （m） 对标高（m） (m) 111和128轴东1 66a~68 5-A~5-B 20.3 24.45（1层） 6 南北向 端设滑动端 2 104~141 1-A~1-B 291 29.45（5层） 9 —— 东西向 3 215~221 15-A~15-B 39 22.45（2层） 5 —— 南北向 228南端设滑4 222~228 14-A~14-B 53 20.45（1层） 3 南北向 动端 235南端设滑5 229~238 12-A~12-B 78 21.45（1层） 4 南北向 动端 6 239~241 13-A~13-B 16 20.45（1层） 4 —— 东西向 7 211~214 17-A~17-B 27 20.45（2层） 5 —— 东西向 注：1、过马路钢桁架共计3组，编号分别为：GHJ18-2~4。 2、管廊钢结构总重约550t。 3、本表施工范围仅供参考，具体以合同等为准。 2. 编制依据

2.1《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001。

2.2《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH3507-1999。 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98。

2.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008。 2.5《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002。 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88。 2.7设计图纸（图号200921-010-1~64及目录）有关部分。 3. 施工具备的条件

3.1施工图已经会审，本方案已经批准。

3.2 施工各工种配备齐全，所有施工人员熟悉本岗位操作要领，熟悉领会本方案。 3.3工程技术人员向参加施工的所有人员进行安全技术交底和技术交底，并做好记录。 3.4焊接使用公司编制的焊接工艺评定。焊接工艺评定报监理审核批准。

3.5参加施焊的焊工必须持有技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证，合格项目应与施焊的钢种、焊接方法和焊接位置相符，并在有效期内使用。

3.6施工场地平整，道路畅通，临时用电、用水接至现场并满足连续施工需要。

3.7吊装机械、焊接设备、无损检测设备等施工机具到场，性能良好，满足施工需要。 3.8钢结构用材料、焊接材料等到场，质量合格且具有质量证明书。