内容发布更新时间 : 2024/11/15 14:52:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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5.1重沸器温度控制和保护设备 5.11温度控制器T18

温度控制器是由不锈钢管温度传感器和温控开关组成。不锈钢

管温度传感器用于检测温度的变化，不锈钢管内插低彭胀率合金导杆，与膜片或膜盒相连。当温度变化时，不锈钢管的长度发生变化，通过内插低彭胀合金导杆的作用，打开和关闭操作温控阀的气源，同时关闭和打开温控阀膜头的放空通道，使温控阀在重沸器温度低时打开供给燃气，重沸器温度高时关闭关断燃气，达到控制重沸器温度的目的。

当重沸器温度低于温控器的设定温度时，如图球2关闭，球1

打开，调节阀操作气源通过球2周围的间隙加到输出端，将阀门打开，燃气通过阀门进入燃烧器对重沸器加热；随着加热的进行重沸器内甘醇温度升高，当温度高于温控器的设定值时，不锈钢管的长度增长，管内的低彭胀率合金导杆顶端的弹簧作用使膜片运动，首先关闭球1，然后打开球2，调节阀操作气源被切断，同时打开调节阀膜头的放空通道，调节阀关闭，切断燃烧器的燃气，甘醇停止升温，随着低温富甘醇的进入，重沸器温度降低，以上过程周期地进行，达到了控制温度的目的。

T18工作温度范围：-34℃~204℃ 供气压力：5~30PSI 5.12 高温切断控制器T12M和火焰监测控制器HT18PG 高温切断控制器和火焰监测器控制着一个阀门即燃烧保护切

断阀，该阀门为气开阀，即操作气源加在阀膜室时阀打开，操作气源

。

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关断并将膜室放空时阀关闭。高温切断器的操作气源来自火焰监测器的输出，因此当温度失控超过高温切断器的设定温度（203℃）时或燃烧器的长明火熄灭时，切断阀均动作关断燃气，达到了安全保护的目的。

高温切断控制器上有一个手动复位钮，当发生切断保护后，复位钮下落，再次点燃长明火时需将手动复位钮上推，切断阀才能得到操作气源打开，向燃烧器供给燃气。

高温切断控制器T12M是在T18的基础上增加了一个复位机构，当温度超过设定的切断温度时,不锈钢管伸长,带动膜片装配件首先关闭求1，打开球2，复位机构内的膜片装配件向上移动，关闭球4，打开球3，输出压力被放空，引起复位机构动作。

一旦输出压力放空，高温切断控制器将关闭操作气源，切断阀关闭，进入燃烧器的燃气被关断，直到重沸器内甘醇温度低于设定温度，手动复位钮被推上复位后，高温切断控制器再进入工作状态图。

T12M工作温度范围：-34℃~204℃，供气压力：5~30PSI 火焰监测控制器HT18PG的火焰温度传感器是一个高膨胀率的不锈钢管，内插低膨胀率的导杆，导杆顶端一端顶在不锈钢管的封头处，一端与波纹管及弹簧机构相连。工作时高彭胀率的不锈钢管置于燃烧器的长明火焰中，不锈钢管热膨胀伸长，顶在球1上的弹簧使导杆运动，关闭球1，打开球2，操作气压通过球2的间隙加到输出端，切断阀打开。若长明火因某种原因而熄灭，不锈钢管不受热而缩短，推动内插导杆打开球1，关闭球2，操作气压被切断同时将输出管路中

。

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的气压放空，切断阀因失去操作气压而关闭，切断燃气，达到了保护的目的。

T12M工作温度范围：-34℃~1149℃，供气压力：5~30PSI 5.2 闪蒸罐液位控制器

闪蒸罐液位控制器为气动基地式液位控制器，由液位传感器249V、控制器2502C、气动薄膜调节阀667EZ组成。249V和2502组装成一体安装于缓冲罐上，667EZ调节阀安装在闪蒸罐的出液管路。 液位变送器249V传感器为内浮筒，悬挂在闪蒸罐中，浮筒通过杠杆机构向控制器传送一个扭力，当闪蒸罐中甘醇液位变化时，这个扭力随之变化，推动控制器中喷嘴挡板机构的挡板使其与喷嘴的间隙发生变化，喷嘴背压发生变化，因而使继动器内大膜片上的压力发生相应的变化，这样就打开或关闭控制器内继动器的阀，从而使输出到液位控制阀膜头上的操作气压变化，阀的开度随之变化，达到了控制液位的目的。

控制器上有一个液位高度设定旋钮，观察液位计上的液位，当液位升高到欲设定的位置时，慢慢调整旋钮在半圆形刻度盘上的位置，在某一刻度时调节阀开始打开即停止调整，将调整旋钮锁定在此刻度上，液位就被控制在液位计指示的位置上。

液位可调范围：254mm 控制器供气压力：20~35PSI

5.3吸收塔压力控制器

塔压控制由就地式压力控制器

6”

-657-ET/4195KB-WCB-600RF完成。过程连接管路将塔压送入控制

。

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器4195KB的压力检测输入端，压力检测部件由输入传感元件和喷嘴挡板机构组成。输入传感元件与过程指示器相连且通过连接杆与喷嘴挡板机构相连，当过程压力增加时(正向作用控制器)向喷嘴移动，限制喷嘴内的气体流速，喷嘴背压増加，继动器动作，从而增加控制器的输出压力，推动调节阀开度增大；输出压力反馈到比例膜片和复位膜片上，比例膜片快速反向动作，使挡板离开喷嘴，作用在复位膜片上的压力与作用在比例膜片上的压力反向，慢慢地推动挡板接近喷嘴，过程压力慢慢地返回到设置点。若过程压力减小，以上过程相反，这样就控制过程压力在设定点上。

在吸收塔压力控制的应用中，657-ET调节阀为反作用方式，塔压增大，阀开度增加，所以控制器4195KB的作用方式应设置在反作用方式。

5.4闪蒸罐压力控制器

闪蒸罐压力控制由630R散放阀完成，安装在闪蒸罐闪蒸气的出口管路上，稳定闪蒸罐压力在设定值上，630R散放阀设定压力0.35~0.67MPa可调。630R的工作原理：阀前压力作用在膜片下，只要阀前压力高于设置压力，该压力使作用在膜片上弹簧压缩，阀芯向打开的方向移动，闪蒸罐泄压；当阀前压力低于设置压力时，弹簧的弹力作用使阀芯向关闭的方向移动，闪蒸罐泄压速度减慢，直到闪蒸罐压力与设置值相平衡。

调节压力设定点时，顺时针旋转调节螺钉，上游压力増大，反

。

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之减小。

5.5 67CF减压阀

67CF为仪表风二次减压阀，为各控制器提供气源压力。67CF内部由滤芯和稳压机构组成，稳压机构由膜片和弹簧实现。

最大允许压力：1.72 MPa 输出压力范围：0~0.24 MPa

调节方法：顺时针旋转调节螺钉，输出压力増大，反之减小。 5.6 627减压阀

三甘醇脱水装置三个减压点用到627减压阀： 5.61系统自用气

将脱水后的干气自8.9MPa减压到0.49~10.5MPa，向燃烧器、气提、仪表风提供气源。

5.62 燃烧器燃气压力稳定

将减压后的自用气再次减压并稳压到0.2MPa，向燃烧器供燃气。 5.63 仪表风压力稳定

将减压后的自用气再次减压并稳压到0.25MPa，向各仪表提供气提气。

627阀减稳压机构由膜片和弹簧组件实现。

调节方法：顺时针旋转调节螺钉，输出压力増大，反之减小。 5.7 切断阀119

119切断阀为风开式开关阀，用于事故紧急切断保护，该阀受火焰监测器和高温切断控制器的控制，当燃烧器母火熄灭或温度失控导

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