内容发布更新时间 : 2024/11/17 2:27:50星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

15大批量定制生产与单件生产，大批量生产方式的区别 16敏捷制造的基本特征,以及其三要素是那些。 17如何理解CIMS的集成涵义。 18并行工程的本质内容体现在哪些方面 19新产品开发的策略有哪些

20请绘出生产过程组织方式的产品—流程矩阵图和品种—批量决策图。 21简述全面质量管理的8项原则 22简述PDCA循环的4各阶段，8个步骤

23简述对库存物资进行ABC分类后，企业采取的不同控制策略 24简述产品开发在企业战略中的重要地位 25影响生产流程选择的主要因素有哪些 26为什么要从系统观点考虑选址决策问题 27影响选址决策的主要因素有哪些 28简述选址决策的一般步骤

29简述服务设施选址和制造设施选址的区别 30试述工作扩大化和工作丰富化的区别 31何谓滚动式计划方法他有何优点

32企业总体战略，经营战略，职能战略之间有何联系 33生产运作策略如何保证经营战略的实施

34试述组织均衡生产的意义。

35何谓零库存它的主要运行逻辑是什么 36何谓MRPII它的主要功能模块哪些

37何谓运营能力决定运营能力的要素主要有哪些 38何谓项目它有哪些特征

39何谓生产率它对提高企业竞争力有何意义

五计算题

1已知m=6,n=5,t1=10min,t2=4min,t3=8min,t4=12min,t5=6min，t6=7m,求该批零件在顺序移动方式，平行移动方式和平性顺序移动方式下的工艺周期。

2某公司生产一种零部件供装配使用，其生产设施的使用率为95%，生产能力平均利用率为85%。该公司有4条生产线用于生产此种零配件生产，每条生产线每周工作运转7天，每天3个班次，每班工作8小时。每条生产线的设计生产能力为每小时可生产1200个标准型零部件。试计算这4条生产线1周的额定生产能力。

3.某电子公司与生产一款MP3,可选择在中国大陆，香港，印尼以及三地生产，该产品的售价预计为130美元/单位，各地的成本结构下。（1）预期每年销售6000单位，求最经济地点 （2）如果在香港设厂，预期利润多少 产地 中国大陆 香港 印尼

固定成本（美元/年） 200000 150000 400000 可变成本（美元/单位） 50 75 25

生产运作管理作业题参考答案（2015更新版）

一概念理解

1岗位设计:在工作分析的信息基础上，研究和分析工作如何做以促进组织目标的实现，以及如何使员工在工作中得到满意以调动员工的工作积极性。

2工时定额：工时定额也可称“时间定额”，是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。

3台时定额：是指规定机器设备完成单位产品加工的时间消耗量标准。（其计量单位台时是指一台设备加工工件1个小时。）

4.生产运作系统:从系统观点来考察生产运作，可以将企业中从事生产运作活动的子系统称之为生产运作系统。应强调的是，企业生产运作系统有狭义和广义之分。狭义的生产运作系统，有时也称为制造系统，是指直接进行产品的生产加工或实现劳务的过程，其工作直接决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运作费用;广义的生产运作系统除上述内容外，一般认为还应包括企业中的研究开发、生产运作的供应与保证、生产运作计划与控制等子系统。 5.生产运作管理

所谓生产运作管理，是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。生产运作管理有狭义和广义之分，狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。

6工艺专业化形式:这种组织方式是以工艺为中心，组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场地。 7产品专业化形式：产品专业化是指企业集中生产一种产品，并向各类顾客销售这类产品。这一方式通常能使企业比较容易地在某一产品领域树立起很高的声誉，而且可以作为企业进一步发展的基础。 8.连续性生产（连续生产有两种解释）

（1）是指工厂运作模式，是24小时连续运行的，不间断生产； （2）是指车间生产方式，是相对于批式生产方式而言的；

9.离散型生产：所谓离散型生产企业主要是指一大类机械加工企业。它们的基本生产特征是机器(机床)对工件外形的加工,再将不同的工件组装成具有某种功能的产品。由于机器和工件都是分立的,故称之为离散型生产方式。如汽车制造、飞机制造、电子企业和服装企业等。

10生产运作计划:是指在企业生产策略的指导下，根据需求预测和优化决策对其生产系统产出的品种、数量、速度、时间和劳动力的配置及库存水平等问题预先进行的考虑和安排。

11.产品设计：产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始. 产品设计反映着一个时代的经济、技术和文化。

12工艺设计：工艺设计是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。

13生产率：用来表示产出与投入比率的术语，它一般是指资源（包括人力、物力、财力资源等）开发利用的效率。 14最佳运行生产能力：在生产设备的固定资产既定条件下，存在着一个使单位产品成本最小的生产量，这个生产量就是这个生产设备的最佳运行生产能力。

15生产能力：生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的最大产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力生产能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。

16设计生产能力：设计生产能力又称设计能力，是指新建或改建企业在设计任务书和技术文件中规定的正常条件下达到的生产能力。它是在规定的产品方向与品种构成，在正常情况下可能达到的年产量。

17生产设施单元化：是指企业通过小生产设施的规模及范围，在保持其柔性的同时，集中精力于优势产品或项目，以提高生产经营绩效。

18备货型生产：也称存货型生产或按库存生产，是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量”组织生产过程各环节之间的

平衡，保证全面完成计划任务。

19订货型生产：订货型生产是指按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。例如，锅炉、船舶等产品的生产，属于订货型生产。

20纯劳务运作：纯劳务运作不提供有形产品，一般劳务运作则提供有形。

21大量生产：大量生产亦称量产，是指产品数量很大，大多数工作地点长期按照一定的生产节拍（在流水线生产中，相继完成两件制品之间的时间间隔）进行某一个零件的某一道工序的加工。大量生产品种单一，产量大，生产重复程度高。

22成批生产：成批生产是指工业企业（车间、工段、班组、工作地）在一定时期重复轮换制造多种产品的一种生产类型。

23单件生产：是指按照顾客要求，单独设计生产顾客的产品。

24并行工程：并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、集成化处理的系统方法和综合技术。

25串行工程：串行工程是把整个产品开发全过程细分成很多步骤，每个部门和个人都只做其中的一部分工作，而且是相对独立进行的，工作做完以后把结果交给下一部门。

26生产计划：生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。

27订单资格要素：订单资格要素是指允许一家企业的产品参与竞争的资格筛选标准。

28订单赢得要素：订单赢得要素指企业的产品或服务区别于其他的企业，从而赢得订单。根据不同情况，这些要素可以是产品的成本（价格），产品质量及可靠性或其他要点。

29设备布置：就是合理安排企业或者某组织内部各功能单位（生产或者服务单位）及其相关的辅助设施的相对位置与面积，以确保系统中工作流（客户或者物资）与信息流的畅通。

30设施选址：所谓设施选址，是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。

31顾客让渡价值：是指企业转移的，顾客感受得到的实际价值。它的一般表现为顾客购买总价值与顾客购买总成本之间的差额。

32生产运作策略：生产运作策略是指在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标，并根据对企业各种资源和内外部环境的分析，确定生产运作活动以及生产运作系统的总体指导思想和决策原则。

33物料流向法：是用各单位之间物流量（物流强度）大小来确定物流之间移动的最合理顺序并依此进行厂内布置的一种方法。其目标是减少各生产环节间的交叉往返运输时间。

34工作设计：工作设计(jobdesign)是指为了有效地达到组织目标与满足个人需要而进行的工作内容、工作职能和工作关系的设计。也就是说，工作设计是一个根据组织及员工个人需要，规定某个岗位的任务、责任、权力以及在组织中工作的关系的过程。

35工作测量：又称时间研究，是指应用科学的时间测量方法，在一定的生产技术条件下，计算生产人员的工作标准时间，作为企业劳动定额的标准。

36人机工程：人机工程学是一门多学科的交叉学科，研究的核心问题是不同的作业中人、机器及环境三者间的协调，

研究方法和评价手段涉及心理学、生理学、医学、人体测量学、美学和工程技术的多个领域，研究的目的则是通过各学科知识的应用，来指导工作器具、工作方式和工作环境的设计和改造，使得作业在效率、安全、健康、舒适等几个方面的特性得以提高。

37准时生产方式：准时生产方式也就是JustinTime（JIT）。它的基本思想是“只在必要的时间，按并必须的数量，生产必要的产品”

38生产计划大纲：生产计划大纲(ProductionPlanning,PP)是根据经营计划的市场目标制定的，它对企业经营计划的细化。

39库存：库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源制造性库存是指生产制造企业为实现产成品生产所需要的资源，如原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品。

40企业资源计划：企业资源计划即ERP(EnterpriseResourcePlan)，ERP是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。

41供应链管理：供应链管理，是指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程。

42供应链：是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

43全面质量管理：就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。

44精细生产：是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。

45敏捷制造：敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。

46计算机集成制造：它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。

47业务外包：也称资源外包、资源外置，它是指企业整合用其外部最优秀的专业化资源，从而达到降低成本、提高效率、充分发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。企业为了获得比单纯利用内部资源更多的竞争优势，将其非核心业务交由合作企业完成。

48创新型产品：是指应用采用新技术、新设计生产的全新产品，在结构、材质、工艺等某一方面比原有产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的产品。

49主生产计划：主生产计划（MasterProductionSchedule，简称MPS）。MPS是闭环计划系统的一个部份。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。