内容发布更新时间 : 2025/1/6 20:31:36星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修复。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏季用手摸管子冷热、湿干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压冲洗或拔出重新埋设。
2．2基坑、基槽土方开挖
化粪池基坑及排水污水管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20—30CM土层人工开挖，以防止超挖。在土方开挖的过程中需注意如下事项：
1．开挖过程中，严格控制中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
2．尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200—300MM土层不挖，待做基础时再挖。
3．开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
4. 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴现桩、标准高程桩。要防止临近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
5． 地面堆土高度：不宜超过1.5m，土方距槽口边缘不宜小于0.8m。
2．3化粪池、管道基础施工
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2．3．1管道基础
沟槽底做C15混凝土作为管道基础垫层；雨污水管用黄砂坞帮。基础垫层与槽底同宽
2．3．2化粪池基础
化粪池基坑开挖到位后夯实，地基采用砂石垫层，厚度为100mm，天然级配砂石，最大粒径不大于32mm；做完砂石垫层后，加浇C30混凝土，厚度为200mm。如图所示：
进出水管高差5cm（出水管低于进水）中粗砂（安装后再填作为坞帮层）100200200厚C30混凝土100厚砂石垫层1005004002500400500
2．4排水管道铺设 2．4．1排水管道铺设前的测量要求
1）找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；
2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。
3）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置
4）核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。 2．4．2施工准备及作业条件
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1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。 2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。 2．4．3工艺流程 下管前管材检验
检查沟底标高和管基强度 检验下
管机具和绳索 下管 接口 闭水实验。
2．4．4材料质量要求
塑料波纹排水管及塑料管件外观质量应符合下列要求： ① 颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
② 内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
③ 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。
④ 管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 ⑤ 管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。
⑥胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。
⑦每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。 2．4．5下管、稳管
检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50％和不小于5MPa时方可下管。
2．4．5．1下管
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本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。
2．4．5．2稳管
稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下：
1． 管轴线位置的允许偏差为15mm。
2． 管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm,允许偏差为±15mm。
3． 相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm。接口间隙可留10mm。
2．4．5．3接管
1、 接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。 4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一
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