内容发布更新时间 : 2024/6/30 7:04:51星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

交底内容：

一、施工准备：

1、材料准备：商品混凝土：强度C30，抗渗等级P6、P8，坍落度140-160mm。混凝土到现场后，由试验员对坍落度进行测定。如不合格立即由项目部管理人员签认后退场，不能用在本工程上。

2、机具准备：地泵1台、天泵1台、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒，1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。 3、技术准备：《混凝土施工方案》编制完成并经过审批，项目部召开专项会议，向管理人员进行方案交底，向操作人员进行专门技术交底。 4、人力准备：

基础底板混凝土浇筑指挥小组

组长：项目经理

副组长：生产经理，总工 地泵负责人：班组队长 现场质量巡视：质检员 现场测量检测： 测量员 试验负责人：实验员 机械负责人： 工长 临电负责人： 电工

二、作业条件：

1、浇筑前铺好人行马道，以便人员行走，准备好所有机具，并检查其是否可用或漏电，若有坏掉的马上换上备用机具或现场修理。由专职电工检查电源等关键部位。 2、底板的500mm控制线已完成，并做好标记，保证底板的标高。

3、底板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。

4、工程部人员熟悉现场情况，协调车辆进出，维持现场秩序，施工队应在出入口设一名调度人员，作业面及地泵、汽车泵应具备有效的联系方法，全场设一名总调度员。 5、浇筑前，要作好劳动力和材料的准备工作，保证施工的顺利进行。 6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。

7、安全人员做好现场工人安全教育，并检查泵管等存在安全隐患的部位，排除不安全因素。夜间打灰要有足够的低压照明设备。

8、需浇筑底板的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理通知书。

9、工长根据要求作好安全交底，混凝土浇灌申请书已被批准。 10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。 11、现场泵管连接完成。

12、做好防雨的准备，了解当天天气情况。

三、施工工艺：

（一）、工艺流程：

施工布署 → 混凝土搅拌→ 混凝土运输 → 混凝土浇筑振捣 → 混凝土找平压实 →养护测温 （二）、施工布署：

1、底板混凝土浇筑顺序：

1、本工程底板施工不能一次连续浇筑完成，所以分段，本次浇筑分界线为后浇带和施工缝（1-3轴交A-1/H轴，4-1/6轴交A-1/E轴).

2、混凝土浇筑量：砼方量：约为1000m3 3、混凝土浇筑顺序： （1）、先进行基础底板混凝土浇筑，现场设1台地泵和1台天泵分区浇筑，根据工地进度情况而定。 （2）、现场北侧和南侧塔吊做好应急准备，保证浇筑过程如有机械故障随时安排塔吊浇筑。 4、现场协调：

按照《砼施工业务流程》所示顺序进行施工，搅拌站1名专职调度员与项目部现场协调人员配合，保证浇筑的连续进行，每个泵车旁要有两人负责砼的发放。 5、施工操作人员安排：

按照分段区域顺序浇筑，最前面一排是负责泵管和振捣人员，第二排是刮杠兼拉线，第三排是搓平人员，初凝后上抹平及拉毛人员，最后是钢筋、模板二次校位和成品保护人员。各负其职，流水施工。

6、浇筑期间现场负责：

由项目部工程管理人员施工班组长负责现场浇筑指挥，施工班组长配合指挥。 7、现场布置：地泵位置在南大门。 （三）、混凝土浇筑： 1、混凝土浇筑标高： 基础底板顶标高为-5.2m,500mm厚；人防区域500厚，剪力墙首次浇筑标高为-4.7m、 2、基础底板混凝土的浇筑方法： 采用斜面逐步推进的浇筑方法，依次浇筑。浇筑原则：循序渐进、依次到顶。考虑到混凝土浇筑点较高，混凝土流动性大，混凝土自然流淌的坡度约1：5左右，当混凝土浇筑高度超过500mm时，插入振捣棒，让混凝土自然流淌形成斜坡，再移动浇筑点位置，然后浇筑至板顶，如下图所示。 基础底板混凝土浇筑示意图 3、电梯井集水坑浇筑方法： 浇筑底板电梯井地坑时，先浇筑地坑底层混凝土，待底层混凝土沉实之后，再浇筑上层混凝土，间隔时间不大于4-6小时。 集水坑电梯井分层浇筑示意图 5、其他技术要求： （1）、底板浇筑混凝土过程中，应该注意保护地锚，如果在施工的过程中地锚被机械碰掉则应及时恢复，电焊工随时听从指挥。 （2）、混凝土浇筑时，应拉线找出标高，随时控制。 （3）、后浇带外部的底板下铁钢筋应加密垫设垫块，防止人员踩踏破坏钢筋在截面中的位置。 （4）、泵车到场后，后台管理人员要严格分清混凝土搅拌车的混凝土强度等级，如有疑问，立即上报。 （5）、混凝土中严禁加水。 6、其他注意事项： （1）、为防止施工出现降雨天气，根据工程计划作好天气预报工作，事先预备好防雨布。 （2）、砼浇筑作业前，应准备好各种弯管、胶垫、卡箍等材料，保证在出现爆管等情况时可以技术更换。 （3）、每次浇筑混凝土，项目部应成立紧急事故处理小组，准备好各种人、机、料、具，对可能发生的不利情况进行全面的组织，有效的控制可能出现的各种情况。 （4）、施工前应检查作业面四周的临边防护是否完整，将其恢复到位。 （5）、地泵司机应具备执业资格，作业前应对地泵进行检查维修，使其工作性能满足施工要求。 （6）、固定泵管的架子应单独搭设（见相关交底），禁止将泵管固定在支撑和防护架子上，泵管转角处应加设弯管，泵管之间的卡扣应垫上胶垫。 （7）、打灰前应在墙体、柱子钢筋的根部缠上塑料布，防止溅上灰泥浆，或在浇筑完毕后用抹布将钢筋上的灰浆擦掉。 （8）、信号工应随时查问作业面情况，检查对讲机是否可用。 （9）、施工中使用的润管砂浆和冲洗泵管的污水，应集中收集到料斗中，再吊离作业面。 （10）、混凝土浇筑施工时，应随班配备看筋工和看模板工，随时检查模板、钢筋情况，出现问题立即停止浇筑并立即上报。 （11）、浇筑混凝土时应经常观察预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，出现问题立即处理，并应在混凝土凝结前修正完好。 （12）、施工中应注意保护水电等专业预埋线管、线盒等，注意保护预埋件的位置。

（四）、砼的振捣：

1、振捣棒使用前应检查其线路是否破损，振捣作业时应两人配合，一人振捣，一人在后面