内容发布更新时间 : 2024/9/18 9:37:07星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
第八章 气体吸收
问题1. 吸收的目的和基本依据是什么? 吸收的主要操作费用花费在哪? 答1．吸收的目的是分离气体混合物。
基本依据是气体混合物中各组份在溶剂中的溶解度不同。 操作费用主要花费在溶剂再生，溶剂损失。
问题2. 选择吸收溶剂的主要依据是什么? 什么是溶剂的选择性? 答2．溶解度大，选择性高，再生方便，蒸汽压低损失小。 溶剂对溶质溶解度大，对其他组份溶解度小。 问题3. E, m, H 三者各自与温度、总压有何关系?
答3．m=E/P=HCM/P，m、E、H均随温度上升而增大，E、H基本上与总压无关，m反比于总压。 问题4. 工业吸收过程气液接触的方式有哪两种? 答4．级式接触和微分接触。
问题5. 扩散流JA , 净物流N, 主体流动NM , 传递速率NA 相互之间有什么联系和区别? 答5．N=NM+JA+JB, NA=JA+NMCA/CM。
JA 、JB浓度梯度引起；NM微压力差引起；NA溶质传递，考察所需。 问题6. 漂流因子有什么含义? 等分子反向扩散时有无漂流因子? 为什么？ 答6．P/PBm 表示了主体流动对传质的贡献。
无漂流因子。因为没有主体流动。
问题7. 气体分子扩散系数与温度、压力有何关系? 液体分子扩散系数与温度、粘度有何关系?
1.81
答7．D气∝T/P，D液∝T/μ。
问题8. 修伍德数、施密特数的物理含义是什么?
答8．Sh=kd/D表征对流传质速率与扩散传质速率之比。
Sc=μ/ρD表征动量扩散系数与分子扩散系数之比。
问题9. 传质理论中，有效膜理论与表面更新理论有何主要区别?
0.5
答9．表面更新理论考虑到微元传质的非定态性，从k∝D推进到k∝ D。 问题10. 传质过程中，什么时侯气相阻力控制? 什么时侯液相阻力控制? 答10．mky<
问题11. 低浓度气体吸收有哪些特点? 数学描述中为什么没有总物料的衡算式? 答11．①G、L为常量，②等温过程，③传质系数沿塔高不变。 问题12. 吸收塔高度计算中，将NOG与HOG分开, 有什么优点? 答12．分离任务难易与设备效能高低相对分开，便于分析。
问题13. 建立操作线方程的依据是什么? 答13．塔段的物料衡算。
问题14. 什么是返混? 答14．返混是少量流体自身由下游返回至上游的现象。 问题15. 何谓最小液气比? 操作型计算中有无此类问题?
答15．完成指定分离任务所需塔高为无穷大时的液气比。 无。
问题16. x2max与(L/G)min是如何受到技术上的限制的? 技术上的限制主要是指哪两个制约条件?
答16．通常，x2max=y2/m，(L/G)min=(y1-y2)/(x1e-x2)。 相平衡和物料衡算。
问题17. 有哪几种NOG的计算方法? 用对数平均推动力法和吸收因数法求NOG的条件各是什
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么?
答17．对数平均推动力法，吸收因数法，数值积分法。 相平衡分别为直线和过原点直线。 问题18. HOG的物理含义是什么? 常用吸收设备的HOG约为多少? 答18．气体流经这一单元高度塔段的浓度变化等于该单元内的平均推动力。 0.15～1.5 m。 问题19. 吸收剂的进塔条件有哪三个要素? 操作中调节这三要素, 分别对吸收结果有何影响?
答19． t、x2、L。 t↓，x2↓，L↑均有利于吸收。
问题20. 吸收过程的数学描述与传热过程的数学描述有什么联系与区别? 答20．传热过程数学描述可视作 m=1 时的吸收过程的情况。 问题21. 高浓度气体吸收的主要特点有哪些?
答21．①G、L沿程变化，②非等温，③传质分系数与浓度有关。
问题22. 化学吸收与物理吸收的本质区别是什么? 化学吸收有何特点? 答22．溶质是否与液相组分发生化学反应。
高的选择性，较高的吸收速率，降低平衡浓度ye。
问题23. 化学吸收过程中，何时成为容积过程? 何时成为表面过程? 答23．快反应使吸收成表面过程；慢反应使吸收成容积过程。
第九章 精馏
问题1. 蒸馏的目的是什么? 蒸馏操作的基本依据是什么? 答1．分离液体混合物。 液体中各组分挥发度的不同。
问题2. 蒸馏的主要操作费用花费在何处? 答2．加热和冷却的费用。 问题3. 双组份汽液两相平衡共存时自由度为多少?
答3．自由度为F=2(P一定，t～x或y；t一定，P～x或y)；P一定后，F=1。 问题4. 何谓泡点、露点? 对于一定的组成和压力, 两者大小关系如何?
答4．泡点指液相混合物加热至出现第一个汽泡时的温度。露点指气相混合物冷却至出现第一个液滴时的温度。
对于一定的组成和压力，露点大于或等于泡点。
问题5. 非理想物系何时出现最低恒沸点, 何时出现最高恒沸点? 答5．强正偏差出现最低恒沸点；强负偏差出现最高恒沸点。
问题6. 常用的活度系数关联式有哪几个？ 答6．范拉方程、马古斯方程。 问题7. 总压对相对挥发度有何影响? 答7．P↑、α↓。 问题8. 为什么α=1 时不能用普通精馏的方法分离混合物? 答8．因为此时y=x，没有实现相对分离。 问题9. 平衡蒸馏与简单蒸馏有何不同?
答9．平衡蒸馏是连续操作且一级平衡；简单蒸馏是间歇操作且瞬时一级平衡。 问题10. 为什么说回流液的逐板下降和蒸汽逐板上升是实现精馏的必要条件?
答10．唯其如此，才能实现汽液两相充分接触、传质，实现高纯度分离，否则，仅为一级平衡。
问题11. 什么是理论板? 默弗里板效率有什么含义?
答11．离开该板的汽液两相达到相平衡的理想化塔板。 经过一块塔板之后的实际增浓与理想增浓之比。
问题12. 恒摩尔流假设指什么? 其成立的主要条件是什么?
答12．在没有加料、出料的情况下，塔段内的汽相或液相摩尔流量各自不变。
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组分摩尔汽化热相近，热损失不计，显热差不计。
问题13. q值的含义是什么? 根据q的取值范围, 有哪几种加料热状态?
答13．一摩尔加料加热至饱和汽体所需热量与摩尔汽化潜热之比。它表明加料热状态。
五种：过热蒸汽，饱和蒸汽，汽液混和物，饱和液体，冷液。 问题14. 建立操作线的依据是什么? 操作线为直线的条件是什么? 答14．塔段物料衡算。 液汽比为常数（恒摩尔流）。 问题15. 用芬斯克方程所求出的N是什么条件下的理论板数?
答15．全回流条件下，塔顶塔低浓度达到要求时的最少理论板数。 问题16. 何谓最小回流比? 挟点恒浓区的特征是什么?
答16．达到指定分离要求所需理论板数为无穷多时的回流比，是设计型计算特有的问题。
气液两相浓度在恒浓区几乎不变。
问题17. 最适宜回流比的选取须考虑哪些因素? 答17．设备费、操作费之和最小。 问题18. 精馏过程能否在填料塔内进行? 答18．能。
问题19. 何谓灵敏板? 答19．塔板温度对外界干扰反映最灵敏的塔板。 问题20. 间歇精馏与连续精馏相比有何特点? 适用于什么场合? 答20．操作灵活。 适用于小批量物料分离。 问题21. 恒沸精馏与萃取精馏的主要异同点是什么? 答21．相同点：都加入第三组份改变相对挥发度；
区别：①前者生成新的最低恒沸物，加入组分塔从塔顶出；后者不形成新恒沸物，加入组分从塔底出。②操作方式前者可间隙，较方便。③前者消耗热量在汽化潜热，后者在显热，消耗热量较少。
问题22. 如何选择多组分精馏的流程方案？
答22．选择多组分精馏的流程方案需考虑①经济上优化；②物性；③产品纯度。 问题23. 何谓轻关键组分、重关键组分？何谓轻组分、重组分？
答23．对分离起控制作用的两个组分为关键组分，挥发度大的为轻关键组分；挥发度小的为重关键组分。
比轻关键组分更易挥发的为轻组分；比重关键组分更难挥发的为重组分。 问题24. 清晰分割法、全回流近似法各有什么假定？
答24．清晰分割法假定轻组分在塔底的浓度为零，重组分在塔顶的浓度为零。 全回流近似法假定塔顶、塔底的浓度分布与全回流时相近。 问题25. 芬斯克-恩德伍德-吉利兰捷算法的主要步骤有哪些？ 答25．①全塔物料衡算，得塔顶、塔底浓度；
②确定平均α，用芬斯克方程算最少理论板数Nmin； ③用恩德伍德公式计算Rmin，R； ④查吉利兰图，算N；
⑤以加料组成、塔顶组成，用芬斯克方程、恩德伍德公式、吉利兰图，算加料位置。
第十章 气液传质设备
问题1. 板式塔的设计意图是什么? 对传质过程最有利的理想流动条件是什么? 答1．①气液两相在塔板上充分接触，②总体上气液逆流，提供最大推动力。
总体两相逆流，每块板上均匀错流。
问题2. 鼓泡、泡沫、喷射这三种气液接触状态各有什么特点?
答2．鼓泡状态：气量低，气泡数量少，液层清晰。泡沫状态：气量较大，液体大部分以液
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